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生姜精油

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生姜精油_长沙雅莹生物科技有限公司
2016/3/20 13:10:04
生姜精油
概述 生姜 理化性质 化学成分 制备方法 药理作用 应用
中文名称:生姜精油
中文同义词:生姜精油
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生姜精油
生姜精油 性质
生姜精油 用途与合成方法
概述生姜精油,是从姜根茎中用水汽蒸馏法、有机溶剂萃取法、压榨、离心分离法、超临界CO2萃取法、酶提取法等几种方法提取出来的挥发性油份,几乎不含高沸点成分,具有浓郁的芳香气味,同时具有抗氧化、抑菌、抗凝血及防血栓、调节血脂和防治动脉粥样硬化、健胃止呕、保肝利胆、消炎、镇痛、活血去寒和避腥臭等药理作用,广泛应用于化妆品、食品、功能食品、药用等领域。
生姜生姜为姜科草本植物。
【植物形态】生姜的叶子包在茎上。秋天在茎顶上会开出一丛黄绿色的花,有的还带点紫色。生姜的根茎分蘖先是植株的茎部渐渐膨大形成小姜,即姜母,然后姜母两侧萌发出仔姜,再由仔姜萌发出孙姜,生生不已。
生姜精油
图1为生姜精油
理化性质透明、浅黄到桔黄可流动的液体, 是一种复杂的混合物, 其折光率为1 .4880~ 1 .4940 , 旋光性为-28 ~-45°, 密度为0 .871 ~ 0 .882。组分中有些化合物具有化学不稳定性,如姜烯在水汽蒸馏时易聚合,倍半水芹烯会转变成芳基-姜黄。长时间暴露在光与空气下会增加黏度,形成非挥发性聚合的残留物,降低了旋光性。当温度超过 90℃时, 其成分、气味、风味就会发生有害变化。
有关生姜精油的概述、理化性质、制备方法、药理作用等是由Chemicalbook的丁红编辑整理。(2015-12-02)
化学成分含有 100 多种组分,主要成分为:倍半萜烯类碳水化合物 50%~66 %, 氧化倍半萜烯 17 %, 其余主要是单萜烯类碳水化合物和氧化单萜烯类。倍半萜烯类碳水化合物中, α-姜烯占主体(15% ~30 %)、β-红没药烯(6 %~ 12 %)、芳基 -姜黄(5%~ 19%)、α-法呢烯(3%~ 10%)和 β-倍半水芹烯(7%~ 10%)。除了橙花醛,低沸点的单萜烯含量通常较低, 约为 2%。
制备方法以生姜为原料,采用不同的生产工艺制备的生姜油,其成品组成成分、含量、化学性质和食用性均不相同。以干姜粉为原料,采用水蒸气蒸馏的方法生产的姜油,称为挥发性姜油,亦称蒸馏姜油;采用有机溶剂萃取法生产的姜油称为浓缩姜油,又称为姜树脂。以新鲜生姜为原料,采用压榨、离心分离方法生产的姜油称为冷榨姜油。采用超临界二氧化碳萃取法所得的姜油即为生姜净油或SFE/CO2姜油。
1.水蒸气法蒸馏
生产工艺流程:选料→拌料→装罐→蒸馏→分离→精制→检验→灌装→封口→包装→成品。
(1)选料:蒸馏姜油可直接选干姜粉作原料,也可以选用干姜块经粉碎过筛后作原料,还可直接用鲜姜经粉碎后作原料。无论选用哪种原料,都要求原料品质优良,无霉变,无烂姜。
(2)拌料:在蒸馏前,需先在姜粉中加入30%~40%的纯水,拌湿混匀,再入罐蒸馏。这样可缩短蒸馏时间。
(3)装料入罐:装料要求保持原料松散,不能装得太紧、压得过实,使原料在蒸馏罐中具有良好的透气性。再则,蒸馏罐不能装得过满,料液以不超过50%为佳,保留一定的蒸汽空穴,以有利于蒸馏,提高蒸馏效率。
(4)蒸馏:装料入罐完毕,开启蒸汽升温,蒸馏温度控制在100℃左右。蒸馏至输出液中无油状物出现即可停止。
(5)分离、精制:在蒸馏过程中,挥发性姜油随同水蒸气一并馏出。因挥发性姜油的比重比水小,浮在水上面,用油水分离机即可进行分离。放去水层,接收油层,即可得到粗制蒸馏姜油。这时蒸馏姜油的收取率可达到干姜粉重量的2%~3%。粗制姜油含有部分水,可利用脱水剂脱去。否则,蒸馏姜油经包装后,放置一段时间,少量水分会沉积在容器底部,若未处理好,存放一段时间后,水层就会发臭,从而影响挥发油的品质。
2.有机溶剂萃取法
生产工艺流程:选料→装罐→萃取→过滤→浓缩一检验→包装→姜油成品。
(1)选料:生产浓缩姜油的生姜原料,可选用干姜料,亦可选干姜块经粉碎,适当过滤后作为原料。原料要求无霉变,质量好。鲜姜一般不宜直接用作生产浓缩姜油的原料,因鲜姜含水量达到85%~98%(因生姜的品种不同而异),采用有机溶剂萃取效果不好。通常要将生姜适当干制后;才作为萃取姜油的原料。
(2)装料入罐:将选料处理后得到的姜粉装入萃取罐中,加入相当于姜粉重量l~2倍的食用酒精,开机搅拌均匀。
(3)萃取:开启夹层加热萃取2~3小时,萃取温度为75~80℃。生产浓缩姜油时,食用酒精浓度要高,金属元素特别是重金属的含量要低。如果采用食用酒精纯度达不到规定要求,容易造成浓缩姜油产品重金属超标。
(4)过滤:萃取的姜油经过离心过滤,滤出滤液,滤渣视萃取程度可再萃取2~3次,直到滤渣中有效成分基本提完为止。
(5)浓缩:将滤液合并,然后将滤液泵至蒸馏罐中,加热蒸馏,蒸馏温度控制在80~85℃之间,蒸馏至蒸馏液不再有馏出物为止。食用酒精可回收再利用。
(6)分离:蒸馏后的残留部分,即是姜油与水的混合物。通过静置,使油水分离,弃去水分,即得到终产品--浓缩姜油。
3.压榨、离心分离法
生产工艺流程:
生产工艺
(1)选料:选择无腐烂、无黑斑变质、无干瘪的新鲜生姜作小磨姜油的生产原料。
(2)清洗:原料经过清洗、选料等工序,洗尽泥沙,去掉姜皮,并冲掉异物。
(3)冷榨:将生姜块放入压榨机中压榨,榨出姜汁,用作生产小磨姜油的原料。压榨后的姜渣,还可进一步利用,通过蒸馏工序,生产蒸馏姜油,从而减少浪费。
(4)离心分离:将压榨出的姜汁,经过油水分离、离心机离心分离,去掉下层的水、保留上层的油层。在生产过程中,要尽量去掉水分,采用脱水剂脱水,最后得到较高浓度的冷榨姜油。
4.超临界CO2萃取法
生产工艺流程:生姜→选料→磨粉→装料→超临界CO2萃取→生姜油水混合物→分离→检验→包装→生姜净油成品。
(1)选料:选用无腐烂、无黑斑的新鲜干姜为原料,去除杂质,选择干净的干姜块供后一道工序之用。
(2)磨粉:将干姜块用粉碎机粉碎到20目以上。粒度最好为40~60目。
(3)装料入萃取釜:装料要适中,进入萃取工序。 操作压力:萃取压力25兆帕。操作温度:萃取温度45~50℃。
生产上要根据生姜的特点,选择适宜的操作压力及温度,以期获得较好的生产效率。选择最佳萃取压力和温度,如姜粉含水量为15%以下,收取率可达5%以上。
(4)分离精制:对所得的生姜油水混合物实行油水分离,得到比较纯的生姜净油。
5.酶提取法
取 50~ 150 g 新鲜切好的生姜样品加入适量的水,捣碎 5~ 10 min ,调节 pH 值 ,加入纤维素酶, 于设定温度下进行酶解 , 然后抽滤 , 滤液用石油醚萃取,真空蒸馏,回收溶剂, 收集有浓郁香味油状物, 用无水硫酸钠干燥 ,即得生姜精油,
药理作用抗氧化作用;抑菌作用;抗凝血及防血栓作用;调节血脂和防治动脉粥样硬化的作用;健胃止呕作用;保肝利胆作用;消炎、镇痛作用;活血去寒;避腥臭。
应用1.应用于化妆品领域
生姜精油香气温辛,甜而浓厚,又具有一定的生理活性功能,可作为化妆品香料及药材。
2.应用于食品领域
生姜精油口味温热、香辛,有令人愉悦的芳 香不辛辣。其主要用于食品领域的饮料、无醇清凉饮料、焙烤食品、特殊甜酒及姜啤酒、姜酒等酒类的加香、调味,是天然的食品香料,也是卷烟用香精的常用原料。
3.应用于功能食品领域
生姜精油含有生姜的香气和味道,可作为高品质的浓缩调味料替代传统香辛原料应用于食品加工及烹调;生姜精油又具有许多生物活性,有助于预防现代文明疾病,使所添加应用的食品成为“功 能食品”,起到对人的营养保健作用。
4.药用领域
它有祛寒除湿, 驱风止痛, 温经通络, 防治晕车、船、飞机等运动病, 还有抗衰老作用。生姜精油中的萜烯化合物具有保护胃黏膜和抗溃疡作用;生姜精油对中枢神经系统有抑制作用;生姜精油还有较好的抗炎作用。因此, 生姜精油具有很高的药用价值,其医药材用途极其广泛。
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