9004-70-0
9004-70-0 结构式
基本信息
中文别名
硝化棉硝化纤维素
火棉胶
火棉胶(溶液)
火棉胶5%
赛璐珞塑料
硝化淀粉
硝基基料
硝酸纤维素
硝酸纤维素塑料
火胶棉
哥德地恩
火棉胶剂
火粘胶
胶棉深
火棉
硝化纤维
硝基纤维素
硝基纤维素漆
火棉胶(5%)
英文别名
CEDUKOLCELLOIDIN
CELLULOSE NITRATE
COLLODION
COLLODION, FLEXIBLE
NITROCELLULOSE
PARLODION
PRO-CELLOIDINE
PYROXYLIN
bk2-w
bk2-z
c2018
ca80-15
celex
Celluloidplastics
cellulosenitrate(nitrocellulose)
Cellulosenitrateplastics
cellulosetetranitrate
CN(cellulosenitrate)
cn85
所属类别
有机原料：烃类硝化物物理化学性质
外观性质白色或微黄色，呈棉絮状或纤维状，无臭无味。
外观性状白色或微黄色棉絮状，溶于丙酮。由于硝化棉在硝化过程中的条件不同，其含氮也不同，溶解度互有差异，含氮量超过12.5%者为爆炸品，性质很不稳定。相对密度：1.66熔点：160～170℃
溶解性不溶于水，溶于酯、丙酮。
熔点100 °C
沸点83 °C(lit.)
密度1.23 g/mL at 25 °C(lit.)
蒸气压576 hPa ( 20 °C)
折射率1.6081 (estimate)
闪点53 °F
储存条件0-6°C
溶解度esters, ketones, ether-alcohol mixtures (collodion) and glycol ethers: soluble
形态粘稠液体
比重0.765～0.775
颜色透明无色至淡黄色
PH值pH(25℃):4.0～8.0
爆炸极限值(explosive limit)1.7-36% (v/v)
生物来源synthetic
电导率0.23 W/(m·K)
热导率0.23 W/(m·K)
用途用于油墨、皮革、各种硝基漆、胶帽、打字蜡纸等
用途用于制文教用品、日常生活用品、仪表标牌等
用途用于制文教用品、日常生活用品、仪表标牌等 用于油墨、皮革、各种硝基漆、胶帽、打字蜡纸等 用于制药工业、摄影底片、照像底片及皮革的制造
Dielectric constant6.2（Ambient）
介电常数6.2（Ambient）
稳定性稳定的。极易燃。存在严重的火灾风险。请注意非常低的闪点和极宽的爆炸极限。易与空气形成爆炸性混合物。与氧化剂、强酸、强碱、胺类不相容
主要应用hematology
histology
histology
化妆品成分功效DISPERSING NON-SURFACTANT
BINDING
FILM FORMING
BINDING
FILM FORMING
化妆品成分评估Nitrocellulose (9004-70-0)
InChIKeyOWWGYSXLINVAES-UHFFFAOYSA-N
EPA化学物质信息Cellulose, nitrate(9004-70-0)
安全数据
警示词警告
危险性描述H226
危险品标志F,Xi,Xn,F+
安全说明23-33-29-16-9
危险品运输编号UN 2556 4.1/PG 2
WGK Germany1
RTECS号QW0970000
F8
自燃温度170°C
TSCATSCA listed
危险等级1.1D
包装类别I (NITROCELLULOSE SOLUTION,
FLAMMABLE with not more than
12.6 % nitrogen, by dry mass, and
not more than 55 % nitrocellulose)
海关编码39122011
存储类别3 - Flammable liquids
危险性类别Flam. Liq. 3
毒性LD50 oral in rat: > 5gm/kg
应用领域
用途1
用于制文教用品、日常生活用品、仪表标牌等 用于油墨、皮革、各种硝基漆、胶帽、打字蜡纸等 用于制药工业、摄影底片、照像底片及皮革的制造用途2
用于制文教用品、日常生活用品、仪表标牌等用途3
用于油墨、皮革、各种硝基漆、胶帽、打字蜡纸等制备方法
方法1
1.将胶棉（通常混称火棉）分散于乙醇和乙醚的混合液而制成。
2.
以精制短棉绒或经过疏松干燥后的化学棉为原料，用硝酸、硫酸的混合酸进行酯化，使纤维素中的-OH基酯化成-ONO2的产物。
将粗甘草渣剪碎至0.5～1cm，放入高压锅中，按（1∶7）～（1∶10）（质量比）加入2%～5%的稀硝酸溶液。加热，在100～140℃下蒸煮0.5～1.5h。自然冷却至约40℃后，用清水洗至中性。将洗涤后的渣料与2%～6%氢氧化钠溶液［固∶液＝（1∶7）～（1∶10）］在高压锅中蒸煮（120～180℃）1.5～2.5h。自然冷却至约40℃后，用清水洗至中性，晾干，备用，所得物即为用于化学反应的纤维素原料。将所得甘草渣纤维素原料剪碎，过筛（20目），放入装有混酸（硝酸和硫酸的混合物）和水的三口烧瓶中，在25～30℃下搅拌30min，用清水洗涤至中性，过滤。此处得到的是没有足够安定性能的粗品。将得到的粗品先用0.5%的稀硫酸酸煮30min，冷却后用清水洗涤至中性，接着再用0.1%的碳酸钠溶液碱煮30min，尔后用清水洗涤至中性。便得到经安定性处理的产物。