棕刚玉

棕刚玉性质、用途与生产工艺

特性

深棕色，煅烧后深蓝色，三方晶系，硬度（莫氏）≥9.0，熔点为2250℃，最高使用温度为1900℃。

棕刚玉是以铝矾土、无烟煤为主要原料，在2000度以上电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高（钢材、可锻铸铁、应青铜等）的金属，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，也可制造高级耐火材料。棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀、耐高温、高强度等特点。

特点

1. 粉尘少。用棕刚玉进行表面喷磨处理，由于它的比重比较高，所以在喷射过程中产生的粉尘比较少。这一点保证了操作员的健康和安全，提高了操作员的能见度。与矿渣相比较矿渣形成过程中是用冷水甚至是海水进行高温冷却，所以形成的是玻璃相结构，具有易碎性，由于矿渣比较脆，在喷磨过程中，易被撞碎形成小颗粒。由于矿渣比重比较小，造成小矿渣颗粒悬浮在空气中， 造成对环境的污染。同样地，石英砂也是一种非常易碎的磨料。 2. 高效率。棕刚玉，在一定压力作用下，能够大量的快速地用锋利的棱角撞击物体表面，所以被视作是一种非常快的喷磨方式。在气流中的颗粒的加速度和速度是惯性和颗粒大小产生的作用。越小的颗粒，加速越容易，因此能产生更高的冲击力冲击物体表面，从而产生一个非常高的清洗速度，通常情况下，这个速度比其他常规磨料快两倍。棕刚玉和金刚砂其他磨料的区别分析。 3. 低损耗。棕刚玉独特的颗粒大小，确保了更多有效颗粒撞击物体表面如目砂，每公斤能产生万个颗粒撞击物体表面，而常规矿渣如目，只能产生万个颗粒撞击物体表面，从而使用石榴砂可以很大程度上减少磨料的损耗——通常能节省常规磨料的。 4. 表面处理品质高。棕刚玉在喷磨过程中，能深入到表面的洞穴和凹坑处，到达金属的裸表面，因此它能彻底地除去所有的铁锈，溶水性盐类物质和其他污染物。经过处理的金属表面非常干净无嵌入物，质量轻易地就可以达到标准的级。单位面积上带有均一的微米的峰的光洁的表面轮廓结构可以轻易达到。相对而言，由于矿渣如铜渣、镍渣等粗糙的锋利的棱角在喷磨后极易残留在钢的表面，每平方米大概有粒之多，从而导致初成的涂层失败和涂层效果不佳。棕刚玉和金刚砂其他磨料的区别分析。 5. 环保。不同于常规的喷磨材料棕刚玉是一种纯天然的无毒矿物，内部不含有导致硅肺病的游离硅有害物质，不含有毒的重金属或是放射性污染物在操作过程中，由于产品比重比较大，很少会产生粉尘，有效地保证了操作员的健康。另外，产品低消耗和可循环使用的特性可以大大减少产品使用过后的废物处理量及成本。棕刚玉和金刚砂其他磨料的区别分析。 6. 可循环使用。棕刚玉非常适用于多种领域。常规情况下，它能被重复使用次。如果次过后还没有失去它的切割能力，循环次数可以更多。在没有切割能力后，棕刚玉还可以回收应用到建筑行业，作为水泥添加料。

用途

1. 用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等的“环保”喷砂
2. 应用于显像管、玻璃、单晶硅、镜片、玉器等的自由研磨
3. 可作为修筑高速公路路面、飞机跑道、码头、停车场、工业地坪、体育场地等耐磨材料
4. 固结磨具和涂覆（涂附磨具）磨具
5. 表面处理
6. 热喷涂/等离子喷涂
7. 高级耐火材料，陶瓷
8. 抛光和微分子喷砂

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