端氨基聚醚

端氨基聚醚性质、用途与生产工艺

聚醚的多元胺

端氨基聚醚是主链为聚醚的多元胺，又称“聚醚多胺”（polyether polyamine）。目前市场上大多数端氨基聚醚是以端仲羟基聚醚二醇或三醇 （包括PPG和PO-EO共聚醚）胺化后的产物，是脂肪族聚醚胺，其中端基以伯氨基为主，由于氨基与异氰酸酯的活性比羟基高得多，因此聚醚多胺是一种高活性的聚醚。也有少量由氨基转为仲氨基得到的聚醚胺。还有特殊的以PTMEG为主链、端基为芳氨基的端氨基聚醚。
聚氧化丙烯二胺（polyoxypropylenediamine）的CAS编号为9046-10-0，代表性产品有Jeffamine D系列。以丙三醇为起始剂的聚氧化丙烯三胺的（polyoxypropylene triamine）CAS编号为64852-22-8，代表性产品有T-3000和T-5000。以三羟甲基丙烷为起始剂的聚氧化丙烯三胺的（polyoxypropylenetriamine）CAS编号为39423-51-3，代表性产品有T-403。聚氧化乙烯-氧化丙烯二胺（PPG-PEG-PPG共聚醚二胺）的CAS编号为65605-36-9，代表性产品有Jeffamine ED系列。PPG-PTMEG-PPG嵌段共聚醚二胺的CAS编号为796093-55-5，代表性产品有Jeffamine THF-100和THF-140。聚四氢呋喃二胺的CAS编号为960525-56-8，典型产品有Jeffamine THF-170。

物化性能

聚醚二胺和聚醚三胺常态为无色到浅黄色液体，有轻微胺臭味，黏度低到中等。低分子量或高EO含量的聚醚多胺溶于水，中高分子量聚氧化丙烯多胺一般不溶于水。聚醚多胺的稀水溶液呈碱性，pH值在10～11.5之间。

普通端氨基聚醚中有少量的羟基没被胺化，一般在2%～5%之间，羟基和伯氨基、仲胺基都与异氰酸基团反应，它们的总量可采用乙酰化方法测定。

分子结构

端氨基聚醚（又名聚醚胺、聚醚多元胺）是一类由伯氨基或仲氨基封端的聚环氧烷烃化合物，分子骨架是聚醚，反应基团是端氨基。根据分子量、官能团数量可有多种牌号。特定的分子结构决定了其特有的性质和特殊的应用。端氨基聚醚也是发动机燃料油的一种添加剂，抗沉积作用优异。端氨基聚醚在表面活性剂、水溶性涂料等方面也有广泛应用。

应用领域

端氨基聚醚是喷涂聚脲弹性体关键的原料。它和异氰酸酯组份经专用设备高速混合喷涂形成的聚脲弹性体具有优异的理化性能，如优异的拉伸强度、伸长率、耐磨性、耐老化、抗腐蚀、抗撕裂等，由于端氨基与异氰酸酯基能快速反应固化，而且无溶剂，使喷涂聚脲具有十分优异的施工性能和环保性能，因此用途十分广泛。它可广泛用于重要混凝土、钢结构等材料基本的保护．如：皮卡车的耐磨衬里、跨海大桥的防腐涂层、无菌厂房、医院的高档地坪，高档游泳池面壁的保护装饰，陆地、海底石油管道的内外保护，船艇的甲板、螺旋桨的耐磨涂层，临时停机坪，污水处理池防漏、防腐，城市垃圾场防漏、防渗、防腐以及体育比赛场馆、跑道都有广泛的应用。目前已大量应用于高速铁路桥梁防水、防护涂层。             
端氨基聚醚也是环氧树脂新型固化剂。由其固化的树脂具有优异的韧性、耐冲击性以及耐低温性。由于固化时放热峰低，可以浇注大型环氧树脂构件。再是本产品色值低，使固化后的浇注体晶莹透明。因此端氨基聚醚大量应用在环氧复合材料、环氧涂料、环氧电泳涂料、粘结剂、线路板、密封胶、艺术品等方面。
尤其在风力发电复合叶片材料上的应用显示出独特的性能。MW级风力发电机每个叶片重5-6吨，来自不同方向的力量非常大，而且要经受-50℃到70℃巨大温差变化。实践证明：适宜的环氧树脂配以特定的端氨基聚醚完全满足叶片要求。至今用在风力发电复合叶片材料的固化剂还没有替代品。

特性及用途

由端氨基聚醚与异氰酸酯等制得的喷涂聚脲弹性体强度高、延伸率大、耐摩擦、耐腐蚀、耐老化，广泛应用于混凝土和钢结构表面的防水防腐耐磨涂层，以及其他构件的防护、装饰涂层。
端氨基聚醚用作环氧树脂固化剂，可提高制品的韧性，特别是较低分子量的端氨基聚醚，大量用作环氧树脂固化剂，以及聚酰胺、抗静电剂等。
聚醚多胺的端基一般是伯氨基，活性较伯羟基高，与异氰酸酯基团反应迅速。Hunts-man公司近年来挤出Jeffamine SD/ST系列，是仲氨基聚醚二胺，活性较低，适合用于聚氨酯。

制法

目前端氨基聚醚工业化生产一般由普通聚醚多元醇经高压催化加氨加氢制备。例如，将聚醚和氨、氢气、催化剂雷尼镍加热到210～220℃，压力15～20mpa，反应9h，经冷却脱氨过滤，真空脱水得到成品。

端氨基聚醚 上下游产品信息

上游原料

下游产品

端氨基聚醚 生产厂家

 

端氨基聚醚 相关搜索:

• 氨基聚醚
• 端氨基聚醚
• Amine-terminated Polyether
• AMINO TERMINATED POLYETHER(ATPE)