环氧氯丙烷性质、用途与生产工艺
环氧氯丙烷为无色油状液体，有刺激性如醚和氯仿的气味，易燃，易挥发，有毒性和麻醉性。相对密度1.1812，熔点-25.6℃，沸点117.9℃，与乙醇、丙醇、乙醚、氯仿、丙酮、三氯乙烯及四氯化碳等许多有机溶剂混溶，易溶于苯，微溶于水，由于分子结构中含有活泼的氯原子和环氧基，所以化学性活泼，水解时先生成α-氯甘油，再生成甘油。能发生开环反应，可以生成丙二醇及丙三醇;与醇及苯酚反应可以生成醚;与胺类反应可生成缩水甘油胺;与羧酸反应可以生成酯;可以自聚;与醛(或酮)反应可以生成二恶茂烷。
环氧氯丙烷的主要用途是用于制造双酚A缩水甘油醚。即环氧氯丙烷在烧碱存在下与双酚A缩合成为双酚A氯醇醚，然后以烧碱脱去其氯化氢，即制得双酚A缩水甘油醚。
环氧氯丙烷主要用于合成甘油和环氧树脂，也可用于制造环氧树脂、氯醇橡胶、硝化甘油炸药、玻璃钢、农药、医药、表面活性剂、涂料、胶粘剂、增塑剂、增强塑料及电绝缘制品等。还可用作油漆、纤维素酯、纤维素醚和树脂等的溶剂。
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环氧氯丙烷是一种高毒环氧化合物。小鼠经口LD50238mg/kg(体重)、大鼠90～210mg/kg(体重)、豚鼠178mg/kg(体重)。吸入4小时大鼠LC50为1.89g/m3、豚鼠为2.12g/m3。大鼠经皮LD50590mg/kg(体重)。有强烈刺激作用及致敏作用，可引起眼和皮肤刺激症状，严重者可发生肺水肿，肝、肾受损害。长期接触可引起中毒性神经衰弱综合征。小鼠涂抹致皮肤肿瘤，皮下注射致局部肉瘤; 大鼠吸入致鼻癌。多种致突变试验出现阳性结果。国际癌症研究所 (IARC)列为人类可疑致癌化学物(证据不足)。我国规定车间空气中最高容许浓度为1mg/m3。
环氧氯丙烷橡胶又称氯醇橡胶，是环氧氯丙烷开环聚合而制得的橡胶状弹性体，20世纪60年代开发成功，其性能优于丁腈、氯丁和丁基橡胶，具有优良的耐臭氧、耐油、耐热、耐老化、耐溶剂性。并有阻燃性。因为在分子结构中，主链有的醚键，支链上有氯甲基，即主链上无双键，支链有极性基，所以才具有上述的优良性能。主链的醚键赋予耐热性，支链的极性基赋予耐油性及优良的气密性。与金属的粘接性好。但氯甲基耐寒性差。本品硫化在氯甲基处进行。硫化剂通常采用硫胺、硫脲类。若使2，4，6-三巯基均三吖嗪与氧化镁、碳酸钙并用，其硫化效果更好。其缺点是加工性差，物理强度低。主要用于生产耐油性的软管、防护罩、防震橡胶、密封垫片、隔膜、罐头衬里、印刷部件(胶辊)、油箱密封件、电缆包层及粘合剂等。
环氧氯丙烷主要经呼吸道进入人体，也可经皮肤吸收。有强烈的刺激作用及致敏作用，并有轻度麻醉及原浆毒作用。高浓度液体和蒸气对眼和呼吸道粘膜有强烈刺激作用，可引起眼刺痛、流泪、咽干、咳嗽、喘息性支气管炎以及肝肾损害，严重患者可引起粘膜坏死脱落性气管炎、支气管周围炎、肺水肿和急性肾脏损害。液体污染皮肤，可出现灼伤、大疱形成及湿疹。长期吸入低浓度的蒸气，可引起四肢肌肉酸痛、腓肠肌压痛、腿软无力、全身乏力及头晕、失眠、多梦等。严重者可发生多发性神经炎。对症治疗，皮肤接触液体后应立即用清水冲洗，灼伤的皮肤可按化学灼伤处理。
生产现场要通风，生产设备要密闭。操作人员操作时要穿橡胶制防护服，戴护目镜，以防止皮肤和眼与之接触。环氧氯丙烷能渗透橡胶，因此，污染的防护服应彻底清洗。可渗透的工作服如被弄湿或受到污染，立即脱去。操作现场要备置安全信号指示器、冲洗设备和洗眼剂。
在空气中的测定：用活性炭吸附，CS2处理，气相色谱法分析。
化学性质
挥发的、不稳定的无色油状液体，有类似氯仿的气味。 与多数有机溶剂混溶，微溶于水。
用途
主要用于制备甘油、环氧树脂、氯醇橡胶、聚醚多元醇，是生产甘油及缩水甘油衍生物的重要原料，还用作溶剂
用途
用作有机溶剂
用途
环氧氯丙烷是杀鼠剂鼠甘伏的中间体，也是环氧树脂、合成甘油和其他化工产品的中间体。
用途
环氧氯丙烷是合成甘油中间体，也是环氧树脂、硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘制品的主要原料。并用作纤维素酯、树脂和纤维素醚的混剂。也是生产表面活性剂、医药、农药、涂料、胶粘剂、离子交换树脂、增塑剂、甘油衍生物、缩水甘油衍生物以及氯醇橡胶的原料。以环氧氯丙烷与双酚A为主要原料制取的各类环氧树脂具有粘合性高、收缩性小、耐化学腐蚀、稳定性好等特点，广泛用作涂料、粘合剂、增强材料和浇铸材料等。以环氧氯丙烷为原料生产的氯醇橡胶是橡胶的新品种，在一般油和普通溶剂中不易膨胀，在低温无增塑剂存在下具有较大的挠性，具有优于丁腈、氯丁和丁基橡胶的某些特有的功能。
用途
有机合成的原料;也用作溶剂、增塑剂、表面活性剂.要用于制备甘油、环氧树脂、氯醇橡胶、聚醚多元醇，是生产甘油及缩水甘油衍生物的重要原料。
用途
用作有机合成的原料，也用作溶剂、增塑剂、表面活性剂等
用途
有机合成的原料;有机溶剂（树脂、树胶、纤维素醚等的溶剂）;也用作增塑剂、表面活性剂等
生产方法
工业上主要用丙烯氯化法制取。丙烯和氯气进行高温氯化得到烯丙基氯，再经次氯酸化制取二氯丙醇，进而皂化制得环氧氯丙烷。原料消耗定额：丙烯（100%）640kg/t、氢氧化钠（100%）150kg/t、氯气2070kg/t、副产D-D混剂140kg/t、氢氧化钙（100%）1020kg/t。
生产方法
其制备方法是以丙烯为原料，在500℃氯化生成氯丙烯，氯丙烯在25～35℃温度下，与次氯酸反应，得到2，3-二氯丙醇和1，2-二氯丙醇，然后将该混合物加入20％石灰乳进行皂化，反应温度45～55℃，而得环氧氯丙烷。
类别
易燃液体
毒性分级
高毒
急性毒性
口服- 大鼠 LD50: 90 毫克/ 公斤; 口服- 小鼠 LD50: 195 毫克/ 公斤
刺激数据
皮肤- 兔子 10 毫克/ 24小时; 眼睛- 兔子 100 毫克/ 24小时 中度
爆炸物危险特性
与空气混合可爆
可燃性危险特性
遇明火、高温、氧化剂较易燃; 燃烧产生有毒氯化物烟雾
储运特性
库房通风低温干燥; 与氧化剂、酸类分开存放
灭火剂
干粉、二氧化碳、泡沫、1211灭火剂
职业标准
TWA 10 毫克/ 立方米；STEL 20 毫克/立方米
环氧氯丙烷
上下游产品信息
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