胶原蛋白粉
| 中文名称 | 胶原蛋白粉 |
|---|---|
| 中文同义词 | 胶原蛋白粉 |
| 英文名称 | Collagen powder |
| 英文同义词 | |
| CAS号 | |
| 分子式 | |
| 分子量 | 0 |
| EINECS号 | |
| 相关类别 | Natural Plant Extract |
| Mol文件 | Mol File |
| 结构式 |
胶原蛋白粉 性质
胶原蛋白粉，即胶原蛋白的粉状制剂。胶原蛋白是一种白色、不透明、无支链的纤维蛋白质，它主要存在于动物的皮、骨、软骨、牙齿、肌腱、韧带和血管中，是结缔组织极重要的结构蛋白质，起着支撑器官、保护机体的功能。胶原蛋白不仅是动物蛋白的重要组成成分，而且对人体还有特殊的功效。其具有提高免疫机能，抑制癌细胞、活化细胞机能，止血作用等。已经广泛应用于化妆品、保健食品、生物材料、临床等领域。
应用: 1.水解胶原蛋白粉可部分或全部替代生长肥育猪日粮中鱼粉或豆粕，但添加比例不能超过 6%，当含量达 8%时，则显著降低生产性能及日粮消化率，增加饲养成本。
2.在鸡饲料中添加胶原蛋白粉，可改善饲料风味，提高饲料转化率。用 4%胶原蛋白粉代替 2%鱼粉、2%豆粕，对产蛋率、蛋重无显著影响，而饲料成本下降，经济效益提高。
3.促进软骨再生，帮助骨骼重建。
4.缓解关节疼痛等症状。
5.促进钙的高度吸收，抗骨质疏松。
图1为胶原蛋白粉1.生皮边角料制备胶原蛋白粉
皮边角料中的胶原蛋白为硬蛋白类, 不易被动物消化利用 , 粗蛋白质酶解消化率仅 10%左右 。热喷法制备胶原蛋白粉, 通过加入预热过的压力速将超螺旋结构松散 ,解链成多肽、寡肽或氨基酸 , 使其易被消化吸收 。过程如下:原料在含有 1.0 %盐酸和 1.8%硫酸铵的脱灰液中浸泡 1 d ,间隔电动搅拌(60 r/min),然后用流水冲洗 20 min ;上述处理后的原料。上述处理后的原料加入预热过的压力罐中,0 .4 MPa 压力下处理 30 min, 然后迅速将压力增加到 0.7 MPa ,2 min 后打开排料气阀 ,将物料喷放;热喷出的物料减压干燥,粉碎后可得到胶原蛋白粉。上述方法不需要进行脱铬工序 ,生产周期短, 产品产出率高。
2.熟皮边角料制备胶原蛋白粉
熟皮边角料的处理首先是通过水解破坏这些交联键, 使铬和胶原蛋白解离,同时使胶原蛋白的螺旋结构解链 , 生成多肽及复合氨基酸 。熟皮边角料制备胶原蛋白粉方法有酸水解法和碱水解法。
酸水解法主要使用无机强酸 , 如盐酸和硫酸 。水解液用氢化钙、氧化钙或碳酸钠中和 ,使三价铬离子沉淀, 然后过虑 、真空浓缩、喷雾干燥制得。由于酸水解法制备胶原蛋白粉时, 三价铬离子不易完全脱出 ,而且对胶原蛋白的损伤严重 ,难以获得较高质量的产品,所以一般不采用。
碱水解法通常使用碳酸钠 、氢氧化钠等作为退鞣剂 ,使三价铬离子形成沉淀脱除 。制备过程如下 :废皮料在碱性条件下水解, 压力 0.39 Mpa , 时间 60min , 控制在一定 pH 值 , 沉淀铬离子 , 生产出胶原蛋白胶液;然后进行过滤、浓缩 ;蒸发 100 min 后喷雾干燥, 可得到胶原蛋白粉。高压水解是较为成熟的除铬方法 ,因为高压条件下能够加快水解速度,有利于铬与蛋白质化学链的断裂;若低压水解,水解时间过长 ,会破坏皮革中相邻肽键与肽键之间的胶链, 降低氨基酸的含量。因此, 在水解加工过程中 ,一定要掌握好时间、温度、压力, 方可制出优质的水解胶原蛋白粉。
有关盐酸阿莫罗芬的制备方法、应用等是由Chemicalbook的丁红编辑整理。（2016-01-13）
应用: 1.水解胶原蛋白粉可部分或全部替代生长肥育猪日粮中鱼粉或豆粕，但添加比例不能超过 6%，当含量达 8%时，则显著降低生产性能及日粮消化率，增加饲养成本。
2.在鸡饲料中添加胶原蛋白粉，可改善饲料风味，提高饲料转化率。用 4%胶原蛋白粉代替 2%鱼粉、2%豆粕，对产蛋率、蛋重无显著影响，而饲料成本下降，经济效益提高。
3.促进软骨再生，帮助骨骼重建。
4.缓解关节疼痛等症状。
5.促进钙的高度吸收，抗骨质疏松。
图1为胶原蛋白粉1.生皮边角料制备胶原蛋白粉
皮边角料中的胶原蛋白为硬蛋白类, 不易被动物消化利用 , 粗蛋白质酶解消化率仅 10%左右 。热喷法制备胶原蛋白粉, 通过加入预热过的压力速将超螺旋结构松散 ,解链成多肽、寡肽或氨基酸 , 使其易被消化吸收 。过程如下:原料在含有 1.0 %盐酸和 1.8%硫酸铵的脱灰液中浸泡 1 d ,间隔电动搅拌(60 r/min),然后用流水冲洗 20 min ;上述处理后的原料。上述处理后的原料加入预热过的压力罐中,0 .4 MPa 压力下处理 30 min, 然后迅速将压力增加到 0.7 MPa ,2 min 后打开排料气阀 ,将物料喷放;热喷出的物料减压干燥,粉碎后可得到胶原蛋白粉。上述方法不需要进行脱铬工序 ,生产周期短, 产品产出率高。
2.熟皮边角料制备胶原蛋白粉
熟皮边角料的处理首先是通过水解破坏这些交联键, 使铬和胶原蛋白解离,同时使胶原蛋白的螺旋结构解链 , 生成多肽及复合氨基酸 。熟皮边角料制备胶原蛋白粉方法有酸水解法和碱水解法。
酸水解法主要使用无机强酸 , 如盐酸和硫酸 。水解液用氢化钙、氧化钙或碳酸钠中和 ,使三价铬离子沉淀, 然后过虑 、真空浓缩、喷雾干燥制得。由于酸水解法制备胶原蛋白粉时, 三价铬离子不易完全脱出 ,而且对胶原蛋白的损伤严重 ,难以获得较高质量的产品,所以一般不采用。
碱水解法通常使用碳酸钠 、氢氧化钠等作为退鞣剂 ,使三价铬离子形成沉淀脱除 。制备过程如下 :废皮料在碱性条件下水解, 压力 0.39 Mpa , 时间 60min , 控制在一定 pH 值 , 沉淀铬离子 , 生产出胶原蛋白胶液;然后进行过滤、浓缩 ;蒸发 100 min 后喷雾干燥, 可得到胶原蛋白粉。高压水解是较为成熟的除铬方法 ,因为高压条件下能够加快水解速度,有利于铬与蛋白质化学链的断裂;若低压水解,水解时间过长 ,会破坏皮革中相邻肽键与肽键之间的胶链, 降低氨基酸的含量。因此, 在水解加工过程中 ,一定要掌握好时间、温度、压力, 方可制出优质的水解胶原蛋白粉。
有关盐酸阿莫罗芬的制备方法、应用等是由Chemicalbook的丁红编辑整理。（2016-01-13）