160摇摆颗粒机 摇摆颗粒机出售

一、操作前准备

1. 设备检查

• 机械部件：

• 检查各连接部位（如螺栓、螺母）是否紧固，避免运行中松动。

• 查看旋转轴、齿轮箱等传动部件的润滑情况，按说明书要求加注润滑油（脂）。

• 确认筛网安装牢固，无破损或堵塞，筛网孔径需根据制粒需求选择（如 16 目、20 目等）。

• 电气系统：

• 检查电源接线是否稳固，接地保护是否可靠，避免漏电风险。

• 测试控制面板按钮（如启动、停止、调速旋钮）是否灵敏，指示灯显示是否正常。

2. 物料准备

• 确保物料符合设备要求：

• 物料需干燥、无杂质，湿度适中（通常含水量约 15%-20%），避免黏度过高导致堵料。

• 提前将物料粉碎至合适粒度（如通过 60 目筛网），防止大颗粒堵塞进料口。

• 清理料斗及输送通道，避免残留物料影响批次质量。

3. 安全防护

• 佩戴防护装备：手套、护目镜，避免物料飞溅或机械伤害。

• 确认设备周围无杂物，操作空间充足，紧急停机按钮可随时触及。

  
  

二、运行中操作要点

1. 启动与调速

• 接通电源后，先空机试运行 1-2 分钟，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音或振动。

• 通过调速旋钮缓慢调整主轴转速（通常 160 摇摆颗粒机转速范围为 10-30rpm），根据物料特性选择合适速度：

• 黏性较大的物料宜低速运行，避免筛网磨损；

• 干性物料可适当提高转速以提升效率。

2. 进料与制粒

• 均匀进料：通过料斗闸门控制进料速度，避免一次性投料过多导致过载或堵料。

• 观察制粒状态：

• 正常颗粒应大小均匀、表面光滑，无明显破碎或黏连；

• 若颗粒过细或成粉状，可能是筛网破损或转速过低，需停机检查；

• 若出料困难，可能是物料湿度不足或筛网堵塞，需调整物料湿度或清理筛网。

3. 异常情况处理

• 若出现以下情况，立即停机检查：

• 设备剧烈振动或发出异常声响（可能是部件松动或卡死）；

• 电机过热（温度超过 60℃）或异味（可能是过载或电路故障）；

• 物料突然停止输出（可能是堵料或传动部件损坏）。

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三、停机与维护

1. 正常停机流程

• 先停止进料，待料斗内物料完全排出后，关闭电机电源。

• 清理设备：

• 拆卸料斗、筛网、搅拌桨等部件，用毛刷或压缩空气清除残留物料（避免用水直接冲洗，以防电气部件受潮）；

• 检查筛网磨损情况，及时更换破损筛网。

2. 定期维护保养

• 润滑系统：每周检查齿轮箱、轴承等部位的润滑油（脂），按需补充或更换，确保润滑良好。

• 传动部件：每月检查皮带或链条的张紧度，如有松弛需调整；检查齿轮啮合情况，清除异物。

• 电气系统：每季度由专业电工检查线路绝缘、接触器触点等，确保电气安全。

• 长期停机：若设备长期不用，应彻底清理并干燥各部件，外露金属表面涂抹防锈油，覆盖防尘罩存放于干燥环境。

四、安全注意事项

1. 禁止行为：

• 设备运行时，严禁用手或工具伸入料斗、制粒室等危险区域。

• 不得擅自修改设备参数或拆卸安全防护装置（如防护罩、急停开关）。

2. 电气安全：

• 非专业人员不得检修电气部件，维修前需切断总电源并挂牌警示。

3. 环境要求：

• 设备应安装在干燥、通风良好的场所，远离热源和腐蚀性气体，地面需平整稳固。

五、常见故障与排查