带料试机:
超声波清洗后,瓶内外肉眼可见污渍(如药渣、标签胶痕)是否完全去除;
水气冲洗后,瓶内残留水痕是否≤1 滴(倾斜 45° 观察),微生物检测(如细菌内毒素)是否符合行业标准(如制药行业需≤0.25EU/mL)。
携带目标清洗的瓶子(如安瓿瓶、西林瓶)和典型污渍(如药液残留、油污),要求厂家现场试机。观察:
不同瓶型适配性:
测试设备对不同规格瓶子(如直径 10-50mm、高度 50-200mm)的兼容性,更换瓶型时,调整部件(如螺杆间距、机械手夹爪)是否便捷,定位精度是否≤±0.5mm。
水温控制精度:
超声波清洗水温需稳定在 50-60℃(误差≤±2℃),优质设备采用 PID 温控系统 + 不锈钢加热管(功率密度≤3W/cm²),避免局部过热。可观察温控表显示波动和实际水温(用红外测温仪检测)。
水气压力稳定性:
冲洗水压需≥0.3MPa,气压≥0.4MPa,且压力波动≤±5%。劣质设备可能因管路设计不合理,导致压力骤降(如多组喷针同时工作时压力下降超 20%)。
操作界面:
应采用彩色触摸屏(如威纶通、西门子 TP 系列),支持多语言切换,参数设置(如清洗时间、频率、水压)直观,故障报警信息详细(如缺瓶、压力不足、电机过载)。
联动功能:
高端设备可与前后端设备(如理瓶机、隧道烘箱)联动,通过 PLC 程序控制全流程,具备自动计数、产量统计、清洗记录追溯功能(数据存储≥30 天)。
过载保护:
电机需配备热继电器,传动部位设安全离合器,遇卡瓶时自动停机,避免强行运转损坏瓶子或机械部件。
防泄漏与防爆:
清洗槽密封良好,无滴水现象;若用于易燃易爆环境(如酒精清洗),需选防爆型超声波发生器和电机(防爆等级 Ex d IIB T4),并配备接地保护。
山东银涛通用设备有限公司
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