釜体表面:用反光镜检查釜体焊缝、接管处是否有介质结晶、锈迹或湿痕(提示微泄漏),重点关注磁力耦合器与釜体连接部位。
密封系统:
机械密封:观察泄漏收集槽,正常泄漏量应<5 滴 / 分钟(水介质),若>20 滴 / 分钟需立即停机检修。
磁力密封:检查磁钢间隙(正常 0.5~1.0mm),用塞尺测量,间隙增大可能导致扭矩下降或发热。
紧固件:用扭矩扳手检查釜盖螺栓预紧力(按设计值的 80%~90% 复紧),不锈钢螺栓建议使用防咬合剂(如二硫化钼)防止咬死。
压力表 / 温度计:
对比现场仪表与控制系统读数,偏差>5% 需校准(如用标准压力表打压校验)。
检查压力表缓冲管是否堵塞(可打开排污阀吹扫,应有介质流出)。
搅拌转速表:空载启动搅拌,用激光转速仪实测转速,与设定值偏差>2% 时调整变频器参数或检查电机皮带张紧度。
冷却 / 加热系统:
水循环:打开进出口阀,用流量计检测流量(应≥设计值的 90%),若流量下降需清洗换热器或更换滤芯。
油浴系统:检查导热油颜色(正常透亮琥珀色),变黑时需过滤或更换(建议每年检测酸值,>0.5mgKOH/g 时更换)。
放料阀:手动启闭阀门 2~3 次,检查开关是否顺畅,气动阀需测试气密性(通入 0.6MPa 压缩空气,5 分钟内压力下降<0.02MPa)。
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