数据管理:
通过编程电缆连接 PLC,将温度控制曲线、风机变频参数、报警阈值等数据导出至 U 盘备份,同时更新至最新版控制程序(若有厂家升级包)。
模块测试:
逐个检测模拟量输入 / 输出模块(如温度、压力信号),输入标准信号(4-20mA)时,模块输出偏差>1% FS 需更换。
触点检测:
拆开接触器、继电器外壳,检查触点烧蚀情况:触点厚度磨损超 50% 或出现凹坑时用砂纸打磨,严重时更换触点组(如 CJX2 接触器触点)。
绝缘排查:
用 1000V 绝缘电阻测试仪测量主电路绝缘电阻,阻值<1MΩ 时需检查线缆老化情况,更换破损的电缆(需符合耐温 105℃标准)。
防爆门测试:
在防爆门内侧逐步增加气压,记录开启压力值(标准范围 0.05-0.1MPa),若开启压力偏差>15% 需调整配重块或更换防爆膜(膜片材质为不锈钢,厚度 0.3-0.5mm)。
安全阀送检:
拆下主管道安全阀,送当地特种设备检测机构校验,确保起跳压力为工作压力的 1.05-1.1 倍,校验合格后粘贴铅封并保存报告。
布袋除尘器大修:
拆除全部滤袋(材质通常为 PTFE 或亚克力),检查滤袋破损:目视可见孔洞或透气量下降超 30% 时更换,同时清理花板孔积灰(用吸尘器配合毛刷)。
测试脉冲喷吹系统:开启脉冲阀,用压力表测量喷吹压力(0.4-0.6MPa),若压力不足需更换膜片或清理电磁阀内的杂质。
参数记录:
电机电流:应≤额定电流的 80%(如额定电流 50A,实测<40A);
振动值:轴承座处振动速度≤2.5mm/s,超过时需重新校准风机叶轮;
噪音:距离设备 1m 处噪音≤85dB,异常时检查隔音棉是否脱落。
启动设备空转 2 小时,监测以下指标:
能效测试:
换热器结垢(清洗后效率可提升 5%-10%);
热风泄漏(修补漏点后能耗可降低 8%-12%)。
进行 3 次满载干燥试验,计算热效率(公式:η= 物料吸热量 / 加热总能耗),若热效率<70%(标准值 75%-85%),需排查:
变频参数优化:
重新设定风机变频器 PID 参数,使风量波动范围≤±5%,降低空载能耗(如原空载功率 15kW,优化后可降至 12kW)。
山东银涛通用设备有限公司
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