在清洁方面,每次反应结束后,都要及时对釜体进行清洗。对于残留物料较少且易清洗的情况,可以先用清水冲洗,再用软布或海绵擦拭釜壁和搅拌器;如果有较难清除的污垢或结晶物,可根据物料性质选用合适的清洗剂,如碱性溶液、酸性溶液等,但要注意清洗剂不能对不锈钢材质造成腐蚀。清洗时要特别注意搅拌器与釜体连接处、釜底等容易积存物料的部位,确保清洗彻底。外盘管的清洗也不容忽视,可定期通过盘管进出口通入清洗介质,清除盘管内的水垢、杂质等,保证传热效果。
维护工作主要包括日常检查和定期检修。日常检查要关注搅拌系统的运行情况,如电机是否有异常噪音、搅拌轴是否松动、密封是否良好等。若发现搅拌轴密封处有泄漏,应及时更换密封件,防止物料泄漏造成损失或安全隐患。定期检修时,要对釜体进行无损检测,检查是否有裂纹、腐蚀减薄等情况;对传动装置的齿轮、轴承等部件进行润滑和磨损检查,必要时进行更换;检查外盘管的焊接处是否有渗漏,确保其传热功能正常。
另外,在设备的存放和闲置期间,也要做好维护工作。应将反应釜内部清理干净并擦干,防止潮湿导致锈蚀;对搅拌器、阀门等活动部件进行润滑处理;将设备放置在干燥、通风的环境中,避免阳光直射和雨淋。
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