氟碳涂料

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氟碳漆工程施工工艺：

1、喷涂：干燥时间：至少15小时。 施工遍数：一遍或二遍。是二遍以保面漆性能。

2、打磨：使用600800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。

3、除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。

4、施工要求： 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约5080μｍ厚的涂膜，无漏喷现象。

5、施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯1823秒），用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。

6、过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。

7、喷枪型号：W—71等。

8、施工方法：金属氟碳漆必须喷涂，实色漆是辊涂。

9、施工遍数：二遍。

10、施工要求： 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。

    科冠氟碳涂料（油漆）工艺（部分工件涂装）前处理，喷涂底漆喷涂面漆自干覆膜包装；科冠厂家对氟碳漆工程施工常见问题处理及预防；（发花；流挂；橘皮；咬底；起泡）科冠厂家常见涂料:

1、面漆发花（色差）

原因：遮盖不良引起，稀释剂挥发速度过快或稀释剂溶解力不够，稀释剂中高沸点溶剂过多（冬天），喷漆时雾化不良或喷枪距离基面过近，导致大面积无法喷涂均匀，出现施工痕迹。

处理方法：把漆搅拌均匀，增加施工的道数，采用慢干稀释剂，减少喷枪空气流量，调整稀释剂的组合，注意喷涂方法。

2、流挂 原因：施工粘度低，一次性喷涂得太厚，高沸点的溶剂含量过多。 处理方法：提高施工粘度，减少一次喷涂的厚度或减少喷枪的出油量，调整稀释剂的组成。

3、桔皮原因：施工粘度太高，稀释剂挥发速度过快，喷枪空气流量大而出油量小。处理方法：降低施工粘度，有气喷涂（15-20秒）无气喷涂（30-40秒）；调整稀释剂的成份或加入慢干稀释剂，调整喷枪的出油量和空气流量。

4、咬底原因：底层涂料未干透，过早喷涂面漆，底层与面层涂料不配套，底层涂膜承受不了面层强溶剂的作用而被溶解和溶胀，重涂的间隔时间太短，底层交联密度不够又涂了第二遍。

处理方法：要使底涂干透后喷涂面漆，选用配套的涂料，掌握好重涂的间隔。

5、起泡原因：涂膜在干燥的过程中，在高温、高湿的条件下表面产生许多大小不均，形状不规则的突起物，基层潮湿水份蒸发而造成涂膜起泡，涂料涂刷太厚，表面干燥而底层的稀释剂还未完全挥发，喷涂时空气夹带进入涂层，不能随溶剂挥发出来产生起泡。

处理方法：基层含水率符合规范要求，涂层不宜一次性喷涂得太厚，已经起泡的涂层，要彻底清除，补好腻子，重新涂装。