HL-45滚镀镍工艺 滚镍光亮剂-挂镍光亮剂-直上镍光亮剂-镀铜后光亮剂价格
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一、滚镀镍配方和操作条件
名 称 范 围 标 准
硫 酸 镍 200-250 克/升 220 克/升
氯 化 镍 40-60 克/升 50 克/升
硼 酸 40-50 克/升 45 克/升
HL-45滚镀镍柔软剂 8-12 毫升/升 10 毫升/升
HL-45滚镀镍主光剂 0.2-0.4 毫升/升 0.3 毫升/升
HL-镀镍润湿剂 1.0 毫升/升 1.0 毫升/升
p H 4.2-4.6 4.4
温 度 50-60 ℃ 55 ℃
电 流 100-150 安/桶
电 压 8-12 伏
二、滚镀镍镀液配制
1、加入配槽所需水量的2/3,加热至65-70℃,继加入所需的硫酸镍和氯化镍,搅拌至全部溶解。
2、在另一容器中,将所需的硼酸用水加热溶解后,倒入上述溶液中,此时pH值约为4.0左右。若镍盐质量欠佳,则pH值会小于3.5。
3、加入1-2ml/l双氧水(30%),搅拌1小时,提高液温至65-70℃,保温2小时,以逐去残余的双氧水。否则会引起低电区漏镀。
4、加入化学纯活性炭1-2g/L,搅拌1小时,静置4小时以上或过夜后过滤。
5、加水至规定体积,用瓦楞形铁板小电流(0.6-1A/dm2)电解处理2-3小时,若镍盐中铜、锌杂质过多,则用低电流(0.2-0.4A/dm2)电解处理18-24小时,直至镀层不发黑为止。
6、加入镀镍添加剂后,小电流(0.8-1A/dm2)电解处理约半小时,即可试镀。
注:若是优质镍盐和硼酸,则不必进行双氧水和活性炭处理。