氯化橡胶
氯化橡胶 性质
密度 | 1.43-1.50 |
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闪点 | 135-140°C (dec.) |
EPA化学物质信息 | Chlorinated rubber (9006-03-5) |
氯化橡胶是一种天然橡胶衍生物,为天然橡胶解聚后经氯化的产物。将经塑炼的天然橡胶(或聚异戊二烯橡胶)溶解于四氯化碳或二氯乙烷溶剂中,通入氯气后所生成的橡胶。含氯量在40%~65%,含氯量越高,化学稳定性越好。纯品为无臭、无味、无毒的白色粉末,相对密度1.43。工业品略带黄色,相对密度1.5~1.7。135~140℃软化分解。耐各种试剂性能良好。含氯量为40~45%时,有粘性、柔软,但不稳定。含氯量为50~54%时,是比较硬的固体,仍不稳定。含氯量达54~65%时,稳定性较好。溶于苯、混二甲苯、石脑油、二硫化碳、乙酸乙酯、四氢化萘等,不溶于水、酒精及石油烃溶剂。
图为氯化橡胶分子结构式。
日本自1976年开始采用氯化聚丙烯以代替纯氯化橡胶,这是因为氯化聚丙烯更难分解,可减少氯的挥发,而耐热性、耐气候性好。现在大部分已采用这种涂料。
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溶剂交换技术(BAYER)被称为世界上最完美的技术。
在天然橡胶的四氯化碳溶液中通氯气,氯化反应结束后加入甲苯,蒸馏分离出四氯化碳,这种四氯化碳脱除杂 质后返回氯化系统重新使用。氯化橡胶的甲苯溶液经过水析,氯化橡胶在水中沉淀后经水洗、干燥、粉碎,得到氯化橡胶,而甲苯水溶液经脱水、干燥,返回蒸馏系统重新使用。德国公司1996年氯化橡胶的生产能力为1万t/a,采用这种改进的新技术后,四氯化碳的消耗定额为2.03kg/t,可见其技术的先进性。
氯化橡胶可用于聚乙烯塑料的抗冲击改性剂、永久增塑剂、耐寒添加剂,聚烯烃的阻燃剂,各种胶料的改性剂等