甘油葡糖苷

甘油葡糖苷

中文名称甘油葡糖苷
中文同义词甘油葡萄糖苷;格莱可因;极美丝GG;甘油葡糖苷;格莱可因(甘油葡糖苷);甘油葡糖苷复活草提取物;GLUCOSYLGLYCEROL(格莱可因);2-O-(Α-D-吡喃葡萄糖基)-甘油
英文名称glucosylglycerol
英文同义词glucosylglycerol;2-O-α-D-Glucosylglycerol;Extremys GG;Glycoin;2-O-α-D-Glucosylglycerol:Glucosylglycerol:Extremys GG:Glycoin:GLYCERYL GLUCOSIDE;Skycore AGG;glycosylglycerol;2-O-alpha-D-Glucosylglycerol
CAS号22160-26-5
分子式C9H18O8
分子量254.23
EINECS号824-773-6
相关类别化妆品原料-功能性原料;分析试剂标准品;化工中间体;化工原料;其他原料;日用化学品;化妆品原料;有机化工;化妆品原料-保湿成分;22160-26-5;有机原料
Mol文件22160-26-5.mol
结构式甘油葡糖苷 结构式

甘油葡糖苷 性质

熔点121 °C
沸点606.1±55.0 °C(Predicted)
密度1.58±0.1 g/cm3(Predicted)
蒸气压0.022Pa
储存条件Hygroscopic, Refrigerator, under inert atmosphere
溶解度可溶于甲醇(轻微)、水(轻微、超声处理)
酸度系数(pKa)12.85±0.70(Predicted)
形态固体
颜色白色至类白色
稳定性非常吸湿
InChIInChI=1/C9H18O8/c10-1-4(2-11)16-9-8(15)7(14)6(13)5(3-12)17-9/h4-15H,1-3H2/t5-,6-,7+,8-,9+/s3
InChIKeyAQTKXCPRNZDOJU-QHXZDXPMNA-N
SMILESO([C@@H]1[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1)O)C(CO)CO |&1:1,2,3,5,7,r|
LogP-3.46

甘油葡糖苷 用途与合成方法

甘油葡萄糖苷(Glucosylglycerol,GG)是一类由甘油分子和葡萄糖分子通过糖苷键连接而形成的糖苷类化合物,其中具有重要生理功能的结构为2-α构型,研究证明其主要有皮肤保湿、预防龋齿、α-葡萄糖苷酶抑制剂及有助于大分子稳定、抑制脂肪细胞内中性脂的累积、抗过敏及抗癌等重要生理功能,在相关领域的应用潜力巨大。

第一,看它的成分组成和含量,如果它的组成里面有很多甘油,和其他的成分,而甘油葡糖苷的含量不高,只是借助甘油调节保湿的肤感,只能算个保湿剂而已。

第二, 看肤感,甘油葡糖苷作为天然的对映异构体而存在,它的肤感是滑爽,有一点点粘感,不会有热感,如果涂在手上有很强的热感,那就是冲了很多的甘油或者多元醇,

第三,   用高效液相色谱(HPLC)来测试,这个是最直接准确的方法,但一般的第三方也无法测试,因为它需要一个准确的测试条件。如果没有这个测试条件,就算用HPLC也无法测出结果。我司研发生产的甘油葡糖苷有准确的第三方测试条件,支持第三方检测。

(1)首先,通过藻液输送泵将培养系统中的微藻细胞和培养液送入采收系统中的进液管中,进液管将微藻细胞和培养液通过布液孔均匀分布到滤渣床中,通过滤渣床床面对微藻细胞和培养液中的杂质进行过滤,杂质汇集在滤渣收集槽中后,被滤渣清扫杆通过滤渣排出口、排渣通道清除出去,而过滤掉杂质的微藻细胞和培养液进入采收床;

(2)经过步骤(1)滤除杂质的微藻细胞和培养液进入采收床的床面,同时,清水箱中的清水通过中空的转动轴后进入清洗喷水管,随着转动轴的转动,清水从清洗喷水管的喷水孔喷出后,对采收床床面上的微藻细胞进行均匀的清洗,且喷水孔的射流方向与微藻细胞流动的方向呈45°-90°倾斜角度,使培养液和微藻细胞快速分离,微藻细胞汇集后从采收床底部的藻泥输出口中排出;

(3)步骤(2)中,从采收系统中排出的微藻细胞通过藻泥输送泵进入微藻细胞均料装置中的微藻细胞仓,均料口将微藻细胞输送到并均匀、全面积地覆盖在过滤带上,控制阀控制匀料口的输送量和微藻细胞覆盖在过滤带上的厚度;

(4)步骤(3)中的微藻细胞进入初级真空分离器,脱除微藻细胞表面多余的液体,减少水分和杂质对后续萃取和分离的影响;

(5)步骤(4)中的微藻细胞依次经过第一级、第二级、第三级萃取分离单元后,分别得到含有不同GG浓度的萃取液,经过三级萃取后的微藻细胞由微藻细胞循环泵输送到培养系统进行循环培养,萃取液进行下一步处理;

(6)将步骤(5)中得到的萃取液先置于过滤装置中去除萃取液中杂质;然后继续将萃取液置于第一色素脱除装置中,通过色素脱除膜脱除萃取液中分子量大于500的色素,而使GG以及分子量500以下的带有色素的物质通过;

(7)将步骤(6)中的萃取液继续送入第二色素脱除装置中,通过为吸附树脂柱脱除萃取液中分子量500以下的带有色素的物质;

(8)将步骤(7)中的萃取液继续送入脱盐装置中,通过膜浓缩设备脱盐时的同时,对萃取液进行浓缩;

(9)将步骤(8)中的萃取液继续送入脱水装置中,进一步去除多余水分,最终得到高纯度的GG纯品。

安全信息

MSDS信息

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