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丁腈橡胶

丁腈橡胶 更多供应商
公司名称: 湖北巨胜科技有限公司  
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产品介绍: 中文名称:丁腈橡胶
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产品介绍: 中文名称:丁腈橡胶
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产品介绍: 中文名称:丁腈橡胶
包装信息:25 ml/
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产品介绍: 中文名称:丁腈橡胶
英文名称:acrylonitrile-butadiene rubber
纯度:99% 备注:acrylonitrile-butadiene rubber 25KG/袋/
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产品介绍: 中文名称:丁腈橡胶
纯度:98% HPLC&GC 包装信息:100G 500G 1kg 25kg 备注:AR GR CP
丁腈橡胶价格专题
11月23日,丁腈橡胶的价格为:19300.00元/吨
2020年11月23日,丁腈橡胶参考价为19300.00,与11月1日(18200.00)相比,上涨了6.04%
2020/11/24 9:44:27
丁腈橡胶行情持续走高至何时?
进入10月以来,丁腈橡胶行情持续上涨,其动力一方面来源于原料丁二烯,另一方面来源于偏窄的供应面。因供应面短时间内难有改观,短时间内丁腈橡胶价格上涨可能仍存,但同时考虑需求一般,且原料方面行情或维持整理或回调格局,预计丁腈橡胶短期内上调幅度将有限。
2020/11/13 14:27:21
丁腈橡胶专题
丁腈橡胶材料的知识
丁腈橡胶是丁二烯与丙烯脯两单体经乳液聚合而得的共聚物,称丁二烯-丙烯腈橡胶,简称丁腈橡胶,代号NBR。丁二烯与丙烯腈两单体在乳液中经自由基引发聚合而成的共聚物。聚合温度早期为30~50℃,即高温聚合丁腈橡胶,目前聚合温度多采用5~10℃,即低温聚合丁腈
2020/11/10 15:40:43
改善丁腈橡胶抗老化性能的方法
橡胶材料内部分子的稳定性是影响橡胶材料耐老化性能的一项重要因素, 所以, 我们可以改变橡胶的内部分子结构来使橡胶变得稳定。
2020/10/20 9:13:35
影响丁腈橡胶老化的因素研究
丁腈橡胶的老化, 是指生胶或丁腈橡胶制品在工业化生产或使用过程中由于受到外界环境的影响其内部结构发生了变化, 从而使其性能逐渐下降的现象。老化是一种不可逆的化学现象, 是高分材料的通病。
2019/9/11 15:25:30
丁腈橡胶生产厂家及价格列表
丁腈橡胶_南京百慕达生物科技有限公司
价格:询价
2021/03/08 10:31:47
丁腈橡胶_武汉祥鼎达生物科技有限公司
价格:询价
2020/01/13 12:05:14
丁腈橡胶
产品特性毒性通用型丁腈橡胶耐油性合成橡胶特殊型丁腈橡胶 价格专题 专题
中文名称:丁腈橡胶
中文同义词:丁腈橡胶
英文名称:acrylonitrile-butadiene rubber
英文同义词:acrylonitrile-butadiene rubber;NBR;nitrile rubber
CAS号:
分子式:
分子量:0
EINECS号:
相关类别:化工中间体;功能性添加剂化工原料
Mol文件:Mol File
丁腈橡胶
丁腈橡胶 性质
丁腈橡胶 用途与合成方法
产品特性广义而言,丁腈橡胶是指双烯类化合物和乙烯基腈化物的共聚物,而一般情况下是指1,3-丁二烯和丙烯腈的乳液无规共聚物。丁腈橡胶对汽油和脂肪烃油类有优良的耐溶胀性能,其耐油性随着丙烯腈含量的提高而提高,但同时耐寒性下降。不溶于羟基化合物和酸中,其常用溶剂是芳香烃、氯代烃、酮、酯和硝基烷烃。丁腈橡胶耐磨、气密性及化学稳定性好,并有较宽的使用温度范围。
丁腈橡胶主要由1,3-丁二烯与丙烯腈乳液共聚生产,采用氧化还原引发体系,乳化剂则主要使用阴离子表面活性剂,生产流程则分高温 (硬丁腈) 和低温 (软丁腈) 两种: 高温法主要用过硫酸盐作氧化剂,低温法的引发剂也可采用有机过氧化物或偶氮化合物等。丁腈橡胶除了用作电绝缘和耐油材料外,主要与酚醛、环氧、醇酸等树脂配合制成高强度、高耐油性和具有良好回弹性的高性能复合粘合剂,具有广泛的用途,也可用在合成皮革、织物涂布、造纸等行业,或用作橡胶专用不抽出增塑剂及热固性塑料加工改性剂等。
根据丁腈橡胶的聚合温度,可分为高温 (25~50℃) 和低温 (-5℃) 两种。由于低温聚合时,分子排列比较规整,加工性能及硫化胶的物理机械性能较好,所以商品丁腈橡胶一般都是低温聚合的产品。丁腈橡胶的丙烯腈含量为15%~50%。随着丙烯腈含量的增加,耐油性、耐磨性和机械强度提高,但耐寒性、伸长率、弹性下降。主要用于制造各种耐油橡胶制品。
毒性丁腈橡胶在生产及加工过程中的毒作用,主要取决于基本原料及中间体(乙炔、丙烯、氨、正丁烷、正丁烯、乙烯、乙醇)、单体(丁二烯、丙烯腈)、助剂及添加剂(乳化剂:二丁基萘磺酸钠、活化剂:三乙酸胺,引发剂:过硫酸钾,终止剂:对苯二酚)等的毒作用。皮肤损害较常见,其中尤以皮炎和湿疹最多见,可为原发性刺激,也可表现为过敏。对人体慢性影响,最常见的有神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱等。
通用型丁腈橡胶通用型丁腈橡胶是由丁二烯与丙烯腈单体乳液聚合成的合成橡胶。1937年德国I.G.Farben公司首先研制成功。由于凝胶成分多,门尼粘度高,不易加工,称硬丁腈橡胶。20世纪50年代后期,采用氧化还原引发体系,聚合温度降为5~8℃,凝胶和门尼粘度下降,不经预塑炼即可混炼加工,称软丁腈橡胶。丁腈橡胶性能与丙烯腈含量有关,丙烯腈含量为15%~45%,以18%、26%、40%丙烯腈含量的丁腈胶综合性能最好,分别称丁腈-18、丁腈-26、丁腈40,是用途最广、产量最多的三种丁腈胶。丙烯腈含量增加,胶料的耐热、耐矿物油性能提高,而低温性能降低。如丁腈-40能耐温150℃、耐芳烃含量高的燃油,但脆性温度仅-26℃;丁腈-18胶耐温仅120℃,耐油性较差,但脆性温度为-52℃。丁腈橡胶的弹性和耐寒性不如天然和丁苯橡胶,耐候性较差,但耐热和耐矿油性较好,可长期在120~150℃的矿油介质中工作,主要用于制造在石油基油料中工作的橡胶制品,如航空软油箱、输油耐压胶管及模压密封件等。
以上信息由ChemicalBook的Andy编辑整理
耐油性合成橡胶丁腈橡胶是一种使用最广泛的耐油性合成橡胶。淡黄色。相对密度0.91~0.986。由丁二烯和丙烯腈乳液共聚而得。根据丁腈橡胶的聚合温度,可分为高温 (25~50℃) 和低温 (-5℃) 两种。由于低温聚合时,分子排列比较规整,加工性能及硫化胶的物理机械性能较好,所以商品丁腈橡胶一般都是低温聚合的产品。丁腈橡胶的丙烯腈含量为15%~50%。随着丙烯腈含量的增加,耐油性、耐磨性和机械强度提高,但耐寒性、伸长率、弹性下降。主要用于制造各种耐油橡胶制品。
特殊型丁腈橡胶为了改进通用型丁腈橡胶的性能,近来各国相继生产了特殊型丁腈橡胶。
(1)氢化丁腈橡胶:氢化丁腈橡胶由腈基、亚甲基链和少量C=C双键组成。饱和的亚甲基链赋予氢化聚合物优异的橡胶弹性、耐热性、耐老化性和低温屈挠性,而腈基赋予耐油性。
(2)聚稳丁腈橡胶:它是丁二烯、丙烯腈与聚合型防老剂通过乳液聚合而制得。防老剂是与聚合物结合,延长了制品的使用寿命。
(3)羧基丁腈橡胶:近年来通过引入丙烯酸或甲基丙烯酸等不饱和酸作为第三单体,制得羧基化丁腈橡胶,可增加耐溶剂性,并扩大了硫化剂的范围。例如,可以单独使用氧化锌或二元胺来进行硫化。若采用卤代烷基铝和三氯氧钒(或四氯化钛)作催化剂,还可制得交替共聚丁腈橡胶,可改善弹性,抗张强度也可提高 1.5~2倍,而耐油性能并不下降。羧基丁腈橡胶是丁二烯、丙烯腈和有机酸(丙烯酸或甲基丙烯酸)三元共聚合制得的。由于引进羧基增加了极性,提高了耐油性和拉伸强度,改进了耐磨性和撕裂强度,且有良好的黏着性和耐老化性。
(4)液体丁腈橡胶:液体丁腈胶有两种类型,一类是低分子量的丁二烯和丙烯腈共聚物;另一类是含有端基(羧基或硫醇基)的低分子量液体丁腈橡胶。其主要用途是作固体丁腈橡胶的增塑剂。这种增塑剂不会被油抽出而影响制品的性能。
用途 广泛用于制造各种耐油垫圈、垫片、胶管、飞机油箱、软包装、印染胶辊、电缆材料和胶粘剂等
安全信息
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