聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是以盐酸为催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂，英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，广泛应用于玻璃中间膜、瓷用花纸、金属保护漆、水松纸、铝箔纸、缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料等。
特性
聚乙烯醇缩丁醛具有强力的结合力、高光学清晰度、易黏于各种不同的表面、高韧性和高弹性的树脂。
退火玻璃，热强化的钢化玻璃可用于生产夹层玻璃。如果有巨大的力量击中玻璃，虽然夹层玻璃会因此而破裂，但其所产生的玻璃碎片往往会卡在的中间，而不会落下，所以不会造成人身的伤害。 在实际应用中，在中间层提供了3层叠玻璃板的有益性质：首先，力量会被分散在各层之间，从而提高了玻璃的耐冲击性;第二，如果玻璃破碎将其留在层间;第三粘弹性，在冲击和静态负荷下塑性变形，中间层会吸收能量并且减少能量冲击的威力至受影响的对象，例如：一名在车祸中的乘客。因此，夹层玻璃的好处包括安全性和保安性。
用途
聚乙烯醇缩丁醛主要应用于透明材料（可靠玻璃夹层）、涂料（覆铜板、油墨、油漆）、胶粘剂（玻璃的粘结、金属的粘结、漆包线圈的粘合、热封粘合剂、转印商标用粘合剂）、印花等。
制备方法
聚乙烯醇缩丁醛的制备方法，由聚乙烯醇和丁醛在酸催化下聚合得到，其特征是将质量分数含量为7~12.5%，优选为8~12%的聚乙烯醇水溶液与为聚乙烯醇质量0.4~0.8倍，优选0.5~0.7倍的丁醛混合成为聚乙烯醇-丁醛混合溶液后，在≤35℃和保持体系pH值为0.1~4，优选pH值0.2~3条件下，将聚乙烯醇-丁醛混合溶液与酸性水溶液以使其保持为分散状态的方式同时加入反应容器相互混合并进行第一步的低温聚合反应；反应停止后，以≤0.5℃/min的速率将反应体系升温至45~75℃，优选升温至50~70℃，继续进行第二步的高温聚合反应至反应停止，加入碱性水溶液使反应体系的pH值＞7后，固液分离，得到聚乙烯醇缩丁醛产物。
该方法的PVB缩醛度高、丁醛利用率高，所得PVB为颗粒均匀的细粉状，反应易于操作和控制，重现性高，且后处理简单，对节约成本和保护环境具有重要的意义，特别适用于连续工业化生产。
参考文献
CN104045751A