背景及概述[1]
脱色剂根据脱色原理大概可以分为三类，絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂。絮凝脱色剂集脱色、絮凝、降解CODcr等多种功能于一身的季胺型阳离子高分子化合物。吸附脱色剂一般为活性炭、白土或吸附树脂可直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体，加工后柴油的酸值、色度符合国家燃料标准。氧化脱色剂是采用氧化性物质，如次氯酸钠、高锰酸钾、臭氧等，将有色基团破坏达到去除色度的目的。
制备[1]
一种阳离子染料染色废水脱色剂，主要由质量份数为70-85份的黑色水性油墨印花废液提取污泥、10-20份的浮石颗粒及5-10份的钙矿粉组成，其制备方法为：将黑色水性油墨印花废液酸析污泥调制成一定固含量的浆状，并加入碱性物质中和至中性；向污泥中投加质量百分比为10%-30%的浮石颗粒及5%-15%的钙矿粉（以绝干污泥干重计）搅拌均匀，调节污泥比重；边搅拌边将污泥加热至50-90℃脱水，使污泥形成块状，脱出水排放；将块状污泥热压榨至含水率低于50%后干燥；将污泥隔绝空气加热至350-750℃保温1-5h；污泥降至一定温度后破碎成颗粒状，喷洒质量浓度0.05-0.2%的润湿剂溶液后混合均匀；将脱色剂加入到阳离子染料染色废水中，搅拌10-180min，过滤或气浮去除脱色剂颗粒并回收、再生利用。
应用[2-3]
脱色剂应用举例如下：
1）应用脱色剂处理印染污水，包括以下步骤：预处理：通过设置粗栅格拦截印染废水中细小悬浮物和漂浮物，防止细小悬浮物和漂浮物进入脱色池中，在脱色池中进行定时曝气；碱性液的制备：石灰与水混合制得碱性液，石灰与水的质量比为1：100；污水的碱化：向步骤一中的脱色池内注入碱性液，pH值调至9-13；脱色剂的制备：用100倍的水稀释高分子絮凝脱色剂，搅拌混匀，将聚丙烯酰胺加入到1000倍的水中，搅拌至完全溶解；脱色处理；废水的排出：将废水的pH值调至6-7后，以一定的速度通过填充有海绵铁的过滤出口，对印染污水做最后的脱色处理。该应用脱色剂处理印染污水的方法在处理污水的时候更加彻底、高效的进行脱色处理。
2）利用复合脱色剂生产食品级酶制剂的方法，菌种培养、一级种子培养、二级种子培养、发酵、吸附脱色、一次过滤、二次过滤、超滤浓缩、配方、酶活力调整、精滤除菌除杂、分析检测、灌装得高透光率、高纯度、高转化率食品级酶制剂，在醪液脱色工艺中是采用复合脱色剂对发酵醪进行吸附脱色，这种复合脱色剂由如下物质组成，重量比例如下：粉末活性碳，2~4份，活性白土，1~2份，钠基膨润土，5~7份。本发明中，复合脱色剂中各种成分取长补短，可应对色素中的各种成分，不仅可以加快产品的过滤速度，去除产品的杂质与杂酶，提高产品的纯度，还可以延长超滤膜的使用寿命，降低生产成本，改善产品的色泽，提高产品的透明度。
主要参考资料
[1] CN201610902387.9一种阳离子染料染色废水脱色剂及其制备和使用方法
[2] CN201710624645.6一种应用脱色剂处理印染污水的方法
[3] CN201110399247.1一种利用复合脱色剂生产食品级酶制剂的方法