促进剂bz的用途

2020/2/24 10:30:05

背景及概述[1][2]

促进剂bz又名二正丁基二硫化氨基甲酸锌,为乳白或灰白色粉末,有特殊臭味。溶于苯、二硫化碳、氯仿、二氯甲烷,微溶于汽油,不溶于水和稀碱。贮存稳定。促进剂bz由二正丁基二硫代氨基甲酸的碱金属盐的水溶液与水溶性锌盐的水溶液反应制得,为天然橡胶和胶乳的硫化促进剂。

产品标准[1]

制备[1]

(1)将固碱在反应釜内配成15%的水溶液,再在搅拌下加入二硫化碳和二丁胺,加热升温,控制温度在40℃~45℃,缩合反应1~2h,待pH值恒定不变时,即为反应终点。反应产物为二丁基二硫代氨基甲酸钠。

(2)将氯化锌加入上述产物中,搅拌下保持反应温度(25±5)℃。生成的二丁基二硫代氨基甲酸锌沉淀物,用离心机甩水,加水洗除无机盐后,经干燥、粉碎,即得成品。

用途[2-6]

促进剂bz为天然胶、合成胶及胶乳用超促进剂。在干胶和胶乳中的性能与促进剂ZDC相似,但活性更大。在100℃以下硫化平坦性中等,高于120℃时硫化平坦性窄,硫化温度为95℃~110℃。由于在有机溶剂中溶解度较大,常用于低温硫化胶浆。含有本品的胶乳可以使用1周而不致有早期硫化现象。氧化锌和硫磺配用量一般,脂肪酸可用可不用,但是无论在干胶和胶乳中,欲制造高透明制品,应不用氧化锌作活化剂。用于干胶时通常只作第二促进剂,是噻唑类促进剂的良好活性剂。在混炼中有防老化的作用,也能改善硫化胶的耐老性能。不变色、不污染,分散容易。其应用举例如下:

1)制备一种高耐候性抗冲击耐磨绝缘子,包括内芯骨架和包裹在内芯骨架外侧的伞裙;其中伞裙的原料按重量份包括:复混改性丁苯橡胶52-55份,顺丁橡胶32-36份,乙丙橡胶17-20份,重晶石粉16-20份,硬质陶土11-14份,高岭土10-15份,膨润土7-10份,氧化镁4-7份,硅烷偶联剂Si-69-2.5-2.8份,硫磺3.3-3.8份,促进剂PZ-1.6-2份,促进剂BZ-2-2.5份,氯化石蜡3-5份,椰子油2-4份,二辛基邻苯二甲酸酯2.5-3份,硬脂酰胺1.2-1.5份,防老剂SP-3-5份,防老剂BLE-2.2-2.6份。本发明绝缘性和耐候性好,抗冲击、耐磨性能优异。

2)制备丙烯酸酯橡胶,属于密封材料技术领域。其先将丙烯酸酯橡胶投入开炼机中,然后依次投入填料、硬脂酸和防老剂Naugard445,混合均匀后继续投入炭黑N330和增塑剂,混合均匀后投入硫化剂和促进剂BZ,混炼均匀后经过两次硫化,即得产品丙烯酸酯橡胶。本发明改善了现有丙烯酸酯橡胶压缩永久变形的缺陷,使其强度符合大众TL52293标准,同时降低此材料的成本以及改善了其工艺性能,使其具有低价格高工艺性,高适用性等多方面的优点。

3)制备一种阻燃型EPDM防水卷材,包括以下原料组分:三元乙丙橡胶、硫磺、氧化锌、硬脂酸、氢氧化铝、促进剂TMTD、促进剂SA、促进剂BZ、促进剂M、填料、防老剂、橡胶软化剂。所述的各原料组分,以重量份计,含量为:三元乙丙橡胶98~102份、硫磺1.4~1.6份、氧化锌4.5~5.5份、硬脂酸0.8~1.2份、氢氧化铝50~70份、促进剂TMTD0.8~1.2份、促进剂SA1.8~2.2份、促进剂BZ0.4~0.6份、促进剂M0.4~0.6份、填料38~42份、防老剂4~6份、橡胶软化剂15~25份。本发明防水卷材阻燃性能好,且机械性能好,耐老化。

4)制备一种耐腐蚀阻燃聚丙烯电缆材料,其原料按重量份包括:聚丙烯50-70份,改性聚氨酯40-50份,白炭黑25-35份,滑石粉10-20份,硅藻土10-15份,环氧乙酰亚麻油酸甲酯1-2份,环氧糠油酸丁酯1-3份,氢氧化镁15-25份,微胶囊化红磷10-20份,钼酸锌6-8份,乙烯基三乙氧基硅烷2-3份,过氧化二异丙苯1-3份,二叔丁基过氧化物0.3-0.5份,促进剂BZ-0.3-0.4份,促进剂D-0.2-0.4份,Ca/Zn复合稳定剂2-4份,稀土稳定剂2-4份,防老剂264-0.3-0.4份,防老剂445-0.2-0.4份,石蜡3-5份。本发明耐腐蚀性好,阻燃性高。

主要参考资料

[1] 化学物质辞典

[2] 实用化学品配方手册

[3] CN201510390495.8一种高耐候性抗冲击耐磨绝缘子

[4] CN201310461950.X丙烯酸酯橡胶及其制备方法

[5] CN201510959511.0一种阻燃型EPDM防水卷材及其生产工艺

[6] CN201610250049.1一种耐腐蚀阻燃聚丙烯电缆材料

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