由四川天一科技股份有限公司提供工程设计的30万吨/年焦炉气制甲醇装置，近日在内蒙古神华乌海能源西来峰成功投产，甲醇产品符合国际AA级标准。据悉，这是世界单系列以焦炉气为原料生产甲醇规模的工业装置，标志着我国焦炉气制甲醇新工艺集成创新跃上新的台阶，将对炼焦企业节能减排和结构调整起到重要示范作用。
该装置采用了天科股份具有自主知识产权的焦炉气净化专利技术，主要有两大技术创新：一是纯氧转化采用了中心管式烧嘴，使装置可连续运转2年以上；二是合成采用低压合成技术、分离采用三塔精馏和转化气低压热能利用节能工艺，节能效果好，据测算，该装置综合能耗为41吉焦/吨甲醇，比同类装置低3～5吉焦/吨甲醇，每年可节约标准煤3万～5万吨。
采用焦炉煤气制甲醇技术，神华乌海装置每年可消耗焦炉煤气6亿标准立方米，相当于年减排二氧化硫41万吨。有关专家认为，利用焦炉煤气制甲醇不仅属于循环经济和节能减排项目，而且具有成本优势，焦炉气制甲醇生产成本比煤制甲醇每吨可减少1100～1200元，比天然气制甲醇每吨减少800～1000元。
文章来源：中国化工报
关键字：30万吨/年焦炉气制甲醇装置，年减排二氧化硫41万吨，四川天一科技股份有限公司