高性能聚酰胺，可用于软性包装薄膜生产。据悉，该新型酰胺以100%可再生材料为原料，经特殊工艺加工而成，是石油基聚酰胺理想的替代品。
研发人员表示，这一可再生聚酰胺采用巴斯夫物料平衡法专利技术生产而成，无论配方还是质量均达到世界一流水平。而其加工过程更是绿色环保，不但节能降耗，而且碳排放量极低。
“近年来，广大客户对可再生材料的需求日益膨胀。此次公司新推的高性能聚酰胺能够限度满足薄膜包装商的市场需求，使他们更好地推广下游终端产品。”巴斯夫欧洲聚酰胺业务部高级副总裁JoachimQueisser说道。
作为行业生产领导者，巴斯夫拥有60多年的丰富经验，其高性能聚酰胺、工程塑料聚酰胺中间体、薄膜、纤维等产品一直在业界享负盛名。公司主要聚酰胺生产线包括PA6、PA6.6、PA6.10以及PA6/6.6共聚物。
多年来，聚酰胺一直是巴斯夫的核心业务。公司在德国路德维希港、比利时安特卫普、美国德克萨斯、巴西圣保罗等地均设有生产基地。此外，其上海聚酰胺工厂正在如火如荼建设当中，其产能为100,000吨/年，预计将于2019年正式投产运营.
成型过程中，在玻璃化温度与熔点之间的温度区域内，将塑料制品沿着一个方向拉伸，在拉伸应力的作用下，分子链从无规线团中校应力拉开、拉宜和在分子彼此之间发生移动，分子链将在很大程度上沿着拉伸方向作整齐排列，即分子在拉伸过程中出现了取向。由于取向以及因取向而使分子链间吸引力增加的结果，拉伸并经迅速冷至室温后的制品在拉伸方向上的拉伸强度、抗蠕变等性能就有很大的提高。
对薄膜来说，如果拉伸是在一个方向上进行的，则这种方法称为单向拉伸(或称单轴拉伸);如果是在横直两向上拉伸的，则称为双向拉伸(或称双轴拉伸)。拉伸后的薄膜或其他制品，在重新加热时，将会沿着分子取向的方向(即原来的拉伸方向)发生较大的收缩。
如果将拉伸后的薄膜或其他制品在张紧的情况下进行热处理，即在高于拉伸温度而低于熔点的温度区域内某一适宜的温度下加热若干时间(通常为几秒钟)，而后急冷至室温，则所得的薄膜或其他制品的收缩率就降低很多。
来源：塑匠