钪的应用

2022/5/12 13:27:46

背景[1-3]

钪是稀土元素之一,为银白色金属,质较软;熔点1541°C,沸点2831°C,密度2.989克/厘米3。晶体结构有六方密堆积(1335°C以下)和体心立方。电离能为6.54电子伏特。钪在化合物中主要呈3价态,易溶于水,可与热水作用放出氢,也易溶于酸,是一种强还原剂。在空气中容易氧化成Sc2O3而失去金属光泽变成暗灰色。

钪的氧化物及氢氧化物只显碱性,但其盐灰几乎不能水解。氧化钪为白色粉末,易溶于酸中生成相应的盐。钪的氯化物为白色结晶,易溶于水并能在空气中潮解。钪的离子半径较小,形成配位化合物的能力较强;钪能与多种氨羧络合剂生成稳定的螯合物(螯:读音áo);钪能与茜素和苯胂酸等有机试剂生成有色配合物,这个性质被用于钪的比色分析和光谱分析。常跟钆、铒等混合存在,产量很少。

钪在地壳中的含量约为0.0005%,主要矿物为钪钇石,钪也存在于核裂变产物中,自然界存在的钪全部为稳定同位素钪45。另外,钪还有9种放射性同位素,即40~44Sc和46~49Sc。其中,46Sc作为示踪剂,已在化工、冶金及海洋学等方面使用。在医学上,国外还有人研究用46Sc来医治癌症。

制取钪合金

在被发现后相当长一段时间里,因为难于制得,钪的用途一直没有表现出来。随着对稀土元素分离方法的日益改进,如今用于提纯钪的化合物,已经有了相当成熟的工艺流程。因为钪比起钇和镧系元素来,氢氧化物的碱性是最弱的,所以包含了钪的稀土元素混生矿,经过处理转入溶液后用氨(或极稀的碱)处理时,氢氧化钪将首先析出,故应用"分级沉淀"法可比较容易地把它从稀土元素中分离出来。

另一种方法是利用硝酸盐的分极分解进行分离,由于硝酸钪最容易分解,可以达到分离出钪的目的。

用电解的方法可制得金属钪,在炼钪时将ScCl3、KCl、LiCl共熔,以熔融的锌为阴极电解之,使钪在锌极上析出,然后将锌蒸去可得金属钪。

另外,在加工矿石生产铀、钍和镧系元素时易回收钪。在铀、钍、钨、锡等矿藏中综合回收伴生的钪也是钪的重要来源之一。

钪用途

1,在冶金工业中,钪常用于制造合金(合金的添加剂),以改善合金的强度、硬度和耐热和性能。如,在铁水中加入少量的钪,可显著改善铸铁的性能,少量的钪加入铝中,可改善其强度和耐热性。

2,在电子工业中,钪可用作各种半导体器件,如钪的亚硫酸盐在半导体中的应用已引起了国内外的注意,含钪的铁氧体在计算机磁芯中也颇有前途。

3,在化学工业上,用钪化合物作酒精脱氢及脱水剂,生产乙烯和用废盐酸生产氯时的高效催化剂。

4,在玻璃工业中,可以制造含钪的特种玻璃。

5,在电光源工业中,含钪和钠制成的钪钠灯,具有效率高和光色正的优点。

6,自然界中钪均以45Sc形式存在,另外,钪还有9种放射性同位素,即40~44Sc和46~49Sc。其中,46Sc作为示踪剂,已在化工、冶金及海洋学等方面使用。

7,在医学上,国外还有人研究用46Sc来医治癌症。

应用[4][5]

用于钪对高强高导铝合金导线材料组织性能的影响研究

采用熔炼铸造工艺,在6201铝合金中加入不同含量的钪,获得铸态铝合金材料,铸态合金进行时效处理后进行热挤压变形,获得铝合金电工圆杆。对圆杆材料分别进行T5,T6,T8热处理,测试各个状态材料的机械性能,导电性能和耐腐蚀性能。

利用金相显微镜,SEM,TEM配合EDS对材料进行组织观察表征,研究了Sc在铝合金中的存在方式及Sc对材料的强化作用机制,探索了Sc对6201铝合金组织性能的影响。

结果表明,T5态合金的强度随着含钪量的增加而增大,含钪量为0.2wt%时达到值304MPa,比未加钪的合金提高了46.2%,同时导电率为53.8%IACS,下降了6.9%。钪的加入细化了合金的组织,同时在时效后析出了第二相,强化了基体;由盐雾腐蚀实验和极化曲线可以看出,钪的加入提高了合金的耐蚀性。

T6态合金在时效时间为10h时,硬度达到峰值,同时导电率也在10h时达到值;而随着钪含量的增加,硬度增大,导电率降低;合金耐蚀性随着钪含量的增加而增强。T8大变形量工艺时效合金硬度较小变形量高,导电率也较高,这是因为变形促进第二相析出,时效硬化曲线与导电率曲线规律与T5、T6态相似,随着含钪量的增加,合金耐蚀性增强。

对比T5、T6和T8三种状态合金的性能,时效时间均为峰值时效的三种状态的合金T6态硬度最高,机械性能,T8态次之,T5态最差,但T8态的硬度随着含钪量的增加呈线性增长,且在含钪量为0.2wt%时硬度高于T6态,因此,T8对于合金是一种很有潜力的工艺方法。而对于导电率来说,T5态合金的导电率最高,导电性能,T8态次之,T6态最差。T8态合金耐蚀性,T6态次之,T5态最差。

参考文献

[1]Grain refinement mechanism in an Al–Si–Mg alloy with scandium[J].Ussadawut Patakham,Julathep Kajornchaiyakul,Chaowalit Limmaneevichitr.Journal of Alloys and Compounds.2012

[2]Effects of Sc and Zr microalloying additions on the microstructure and mechanical properties of new Al–Zn–Mg alloys[J].Ying Deng,Zhimin Yin,Kai Zhao,Jiaqi Duan,Zhenbo He.Journal of Alloys and Compounds.2012

[3]Effect of aging time at low aging temperatures on the corrosion of aluminum alloy 6061[J].Kamal El-Menshawy,Abdel-Wahab A.El-Sayed,Mohammed E.El-Bedawy,Hafez A.Ahmed,Saed M.El-Raghy.Corrosion Science.2011

[4]Effect of artificial aging on intergranular corrosion of extruded AlMgSi alloy with small Cu content[J].Gaute Svenningsen,Magnus Hurlen Larsen,John Charles Walmsley,Jan Halvor Nordlien,Kemal Nisancioglu.Corrosion Science.2005(6)

[5]华明凯.钪对高强高导铝合金导线材料组织性能的影响[D].合肥工业大学,2016.

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