增塑剂是加入高聚物(如塑料、涂料等)中，在加工成型时增加其可塑性能和流动性能并使成品具有柔韧性的一种酯类物质。均苯四甲酸四辛酯（TOPM）是一种性能优良的环保型特种增塑剂，由于分子结构上的特殊性，它具有体积电阻高、挥发性低、闪点高、不易燃、能与聚氯乙烯树脂导线护套及配方中的填料完全润湿等特点。用TOPM增塑的聚氯乙烯树脂，其低温柔性、耐高温性均远优于传统增塑剂邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯增塑的聚氯乙烯树脂。它比偏苯三酸酯类增塑剂的分子量大，故与PVC树脂的相容性、耐高温性和稳定性更好，介质对它的抽出率更低。因此TOPM具有更广阔的应用领域。
应用
目前均苯四甲酸四辛酯主要用于耐温105°〜120°的耐热电缆料，也可用做塑料助剂替代传统增塑剂(如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二〔2-乙基〕己酯等)产品。上世纪80年代开始，欧盟和美国就不断有研宄报导，证明主增塑剂邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯，对动物具有致癌性和其它毒性。所以欧盟、日本等国家首先在食品包装、医疗用品、儿童玩具及其它与人体密切接触的聚氯乙烯树脂用品上，对使用邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯等等多种邻苯二甲酸酯类增塑剂进行限制，而均苯四甲酸四辛酯是一种非邻苯类环保型增塑剂，其产品可安全的通过国际通标检测(SGS)，并作为医用增塑剂用于医疗和测试仪器和人体器官的代用品，所以高质量的TOPM成为开发研宄的热点。
合成方法
均苯四甲酸四辛酯的合成方法，其特征是，包括以下步骤:
步骤一、酯化:将均苯四甲酸和2-乙基已醇投入到酯化反应釜中，搅拌加热，当温度到150〜170°C时，加入催化剂，酯化反应温度控制在190〜220°C之间，取样品测酸值，当酸值小于0.25 mg KOH/g时，酯化反应结束； 所述催化剂为钛金属化合物和锡金属化合物中的一种或多种，所述钛金属化合物包括钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、钛酸四甲酯和二氧化钛，所述锡金属化合物包括草酸亚锡、氧化亚锡、二丁基氧化锡和邻苯二甲酸二丁基锡；
步骤二、脱醇:将所述步骤一获得的产物先进行自然的常压脱醇，脱除过量的2-乙基已醇，控制脱醇温度在160〜220°C，取样品测酸值，当酸值在0.2 mg KOH/g以下时，脱醇过程结束；
步骤三、中和:将所述步骤二获得的产物温度降至90〜100°C，转入中和精制釜中，在90〜100°C下进行中和过程，分离水相；
步骤四、气提:对所述步骤三获得的产物通入高纯蒸汽进行提纯，蒸汽的压力为0.70 〜0.80 Mpa，温度为 170 〜185°C ；
步骤五、吸附脱色和固液分离:向所述步骤三获得的产物中加入多孔材料，进行搅拌吸附脱色，固液分离制得均苯四甲酸四辛酯产品。