近几年来，随着地球臭氧层被破坏得越来越严重，太阳紫外线对地球的辐射越来越强烈，国外对各种产品的紫外线吸收剂的添加作了很严格的规定，我国也开始重视紫外线吸收剂在各种用品中的含量。2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮（BP-3)是一种新型光稳定剂， 它能效吸收290-400纳米的紫外光，几乎不吸收可见光，对光、热稳定性良好，在200°C下不分解，广泛运用于塑料、油漆、涂料及化妆品行业。据不完全统计，欧美和东南亚，如英国、 意大利、法国、韩国等国家和地区对该产品的需求量约为26000t/a，国内的化妆品市场需求量约为8000t/a，由于该系列产品在国内属新兴产业，其应用领域在短时间内无其它产品替代，但在产品质量方面，国际化的采购标准却不断提高，对于产品含量、外观、溶剂残留等各方面有了更严格的规定。
生产方法
一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的生产方法，其特征在于：
(1)、BP-3 粗制：
a、产品生产配比,以重量比计:
2,4-二羟基二苯甲酮（简称BP-1)）粗品 1
正己烷 0.9-1.2
碳酸钠 0.3-0.4
硫酸二甲酯 0.15-0.2
水 1.5-2
b、将BP-1粗品、正己烷和碳酸钠按比例在反应釜混合，再加入硫酸二甲酯并加温发生合成反应生成2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，反应温度45-68℃,反应时间为4-6小时；
c、向反应釜加水,使液体分层，加温至68-110℃，蒸馏分离正己烷，排出废水；继续加温110-210℃，生成BP-3蒸馏粗品，降至常温，得到BP-3粗品，产品含量95%，淡红色；
c、向反应釜加水，使液体分层，加温至68-110°C，蒸馏分离正己烷，排出废水；继续加温110-210°C，生成BP-3蒸馏粗品，降至常温，得到BP-3粗品，产品含量95%，淡红色；
(2)、BP-3 精制：
a、一次精制：将BP-3粗品加入到甲醇溶液中，加热55-68°C至BP-3粗品充分溶解，离心除杂、冷却至0-10°C结晶；
b、二次精制：将一次精制的BP-3结晶料加入到甲醇溶液中，再加热55-68°C至BP-3 粗品充分溶解，离心除杂、冷却至0-10°C结晶，得到BP-3精品，经干燥得成品，产品含量≥99.9%，淡黄色粉末。