合成方法
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种DL-高半胱氨酸硫内酯盐酸盐的合成方法，将DL-高胱氨酸以盐酸溶液为介质制备阴极液，在电解槽中电解得到DL-高半胱氨酸硫内酯盐酸盐，其中，阴极电极采用粗化后的玻璃碳电极作为基材，在基材表面覆盖铅铋合金。
优选的是，玻璃碳电极粗化具体为：将玻碳电极整个表面粗化至粗糙度为8-10微米。
优选的是，在基材表面覆盖铅铋合金具体为：
将铅铋合金研磨得到粉末置于CVD炉膛中，以5sccm的速率通入氩气，将基材至于氩气的下游，以20-25℃/min升温速率升温至650℃，保温1小时，降温，在基材形成铅铋合金薄膜。
优选的是，所述电解槽的阳极为钛板，阳极液为质量分数为3％的硫酸溶液，电解温度为35-45℃，电流密度为650-700A/m2，电解时间为6-8小时。
优选的是，将电解得到的DL-高半胱氨酸硫内酯盐酸盐粗产物还经过了脱色、过滤、浓缩结晶、冲洗、过滤、干燥处理。
优选的是，DL-高胱氨酸采用DL-蛋氨酸为原料进行制备，具体为：
步骤1、向高压反应釜中加入质量比为1:2.5:0.3的DL-蛋氨酸、质量分数为98％的浓硫酸和镍基金属负载型催化剂，加压至2Mpa，控制温度为120℃，反应6～8小时，得到水解液；
步骤2、将水解液用质量分数为30％-35％的氢氧化钠溶液调节pH至5～6，并用活性炭脱色，脱色后过滤，得到的滤液浓缩干燥，即为DL-高胱氨酸。
将DL‑高胱氨酸以盐酸溶液为介质制备阴极液，在电解槽中电解得到DL‑高半胱氨酸硫内酯盐酸盐，其中，阴极电极采用粗化后的玻璃碳电极作为基材，在基材表面覆盖铅铋合金。