硫化锰的制备及应用

2020/3/12 7:43:49

背景及概述[1]

硫化锰有多种晶型,α型为绿色晶体,β型为红色粉末,γ型为浅红色粉末。相对密度3.99-4.50,熔点1620℃。不溶于水、硫化铵,溶于稀酸、乙醇。在空气中慢慢氧化为硫酸锰,加热则生成二氧化硫和四氧化三锰。强热条件下,由等摩尔的Mn与S混合物可制得。

制备[2-3]

高纯硫化锰的制备:

硫化锰在粉末冶金、弱磁性半导体材料和光、电、磁系材料以及高纯锰盐制备中获得应用,传统的高温还原法及固相合成法生产的产品纯度低、 能耗高。

CN101555040A公开了一种纳米MnS的制备方法,但该方法制备MnS 存在NaCl洗涤困难,Na2S含有较多的多硫化物造成产品夹带,聚四氟乙烯内胆高压釜反应无法工业化大规模生产,烘箱60℃烘干极易造成氧化等缺陷,无法制备高纯MnS产品。

CN201210332066.1提供一种硫化锰的制备方法,包括如下步骤:

(1)预处理步骤:将硫化锰加入浓度为50g/L~300g/L的硫酸锰溶液中,后固液分离得到提纯的硫酸锰溶液和固体;

(2)喷淋反应步骤:在步骤(1)得到的硫酸锰溶液中,加入液氨得到喷 淋液,将喷淋液通过循环泵进行循环喷淋,与硫化氢气体进行循环喷淋反应; 直到反应溶液中锰离子质量浓度小于500ppm,结束喷淋反应;其中控制喷淋液的pH值为6.0±0.5,控制喷淋反应的时间为90~240分钟;将喷淋反应结 束后的溶液进行固液分离得到固体和液体;

(3)洗涤和烘干步骤:将步骤(2)得到的固体洗涤,洗涤后进行固液分 离得到固体和溶液,将得到的固体进行烘干得到硫化锰产品。本发明的有益效果如下:本发明采用硫酸锰溶液喷淋吸收方式进行硫化反应,通过pH值和反应速度控制减少了杂质夹带,从而便于工业大规模制备高纯MnS产品,该硫化锰产品中硫化锰的质量含量为99.90%以上,K,Na的质量含量分别均 低于5.0ppm,Ca的质量含量低于25ppm,Mg的质量含量低于7ppm,Fe 的质量含量低于0.80ppm,其他重金属元素Cu,Co,Ni,Pb,Cd和As均 没有检出。

本发明对硫酸锰进行预处理,分离和除去原料中引入的重金属如Cu,Co,Ni,Pb,Cd、As和铁。本发明通过喷淋吸收反应,在喷淋吸收反应中对pH值和反应速度控制(即控制反应时间)等手段最终达到降低了杂质夹带,解决获得高纯硫化锰的技术问题。

应用 [4]

目前对可再生能源大规模蓄能系统的需求日益增加,从而加快了人们对于新的高 性能储能设备的研究与开发。人们一直在寻求新型的储能装置,它比先进的电池具有更高 的安全性、更高的能量密度和更低的成本。目前,在移动设备上,锂离子电池被认为是最有前途的,如智能手机、笔记本电脑和平板电脑。但是,市场上无论氢燃料电池还是锂离子电池, 电极材料和生产制造成本居高不下,这些问题都限制了其应用范围,尤其是锂离子电池的安全隐患始终存在于人们的生活中。

相比较而言,锌离子电池不仅能量密度高, 而且具有功率密度高、倍率性能好、成本低廉以及制备工艺简单等特点。尤其是锌离子电池价 廉、安全的优势,将有助于其在电池市场的普及应用。但是,有关锌离子电池正极材料的研究相对较少,材料的可选择余地较小,因此正极材料是制约锌离子电池发展的瓶颈。

Alfaruqi等使用纳米棒状α-MnO2作为正极材料,83 mA/g电流密度下首次充放电容量为233 mA h/g,并且长循环的库伦效率接近100%(Journal of Power Sources ,2015, 288, 320- 327)。Wenbao Liu等制备的硫化锰锌离子电池的正极材料,在500mA·g1的电流密度下,具有221 mAh·g-1的可逆容量(CHEM COMMUN,2017, 53,6872-6874 )。然而,硫化锰的循环稳 定性较差且充放电比容量低,因此需要对硫化锰材料进行改性研究。碳纳米管是一种具有独特结构的一维材料,由石墨碳原子面卷曲成无缝的管状结构,管直径一般为几纳米到几十纳米,长度可达数微米。此外,碳纳米管具有很窄的管径分布和良好的导电性,故而能够 增加提高硫化锰的导电性能和循环稳定性。

CN201711306796.3利用碳纳米管优良的导电性能来提高硫化锰基锌离子电池正极材 料的性能。为实现本发明的目的,提供以下技术方案:一种硫化锰/碳纳米管复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将浓硝酸和浓硫酸按照体积比1:3配制成混合酸,加入管径为10~40nm的碳纳米管, 置于50~80℃的水浴中,搅拌4~8h后,除去酸液,然后用蒸馏水通过反复离心、抽滤的方式清洗,直到洗出的滤液pH为6~7;

(2)将步骤(1)中所得的碳纳米管与表面活性剂加入到水中,超声处理0.5~1h,形成均一的悬浮液,然后加入硫源和锰盐,再进行超声波处理1~2h,碳纳米管:表面活性剂:硫源:锰盐:溶剂的质量比为1:1~1.5:20~30:15~30:500;

(3)将步骤(2)中所得混合液倒入聚四氟乙烯反应釜,置于150~200℃的烘箱中,反应12~24h。得到的黑色物质,用乙醇和去离子水交替洗涤若干次,将产物在40~60℃下真空干燥或冷冻干燥,得到黑色的硫化锰/碳纳米管复合材料。本发明的特点是:制备过程简单,生产成本低廉,环境的污染非常小,在完成碳纳米管表面包覆的同时,还能够降低碳管的破坏程度;所制得硫化锰沿碳管排列,增大了比表面积,使其导电能力增强,锌离子的传导能力增加,且具有良好的电化学储锌性能。

主要参考资料

[1]铁合金辞典

[2] CN201210332066.1 一种高纯硫化锰及其制备方法

[3] CN201510141463.4 一种多孔纳米硫化锰及其制备方法

[4] CN201711306796.3 一种硫化锰/碳纳米管复合材料的制备方法

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