盐酸苯肼是一种重要的医药、农药中及染料中间体，主要用于生产医药吡唑酮、安替比林、氨基比林、安乃近，也用于染料、农药及有机合成工业中。并可用于检测维生素B12、CO、Fe、Cu、Ni等的化学试剂。
现有的生产工艺是以苯胺为主要原料，与亚硝酸钠在酸性介质中低温下进行重氮化反应，生成氯化重氮苯，再用亚硫酸铵、亚硫酸氢铵还原，生成重氮苯二磺酸钠，经盐酸酸析，得到盐酸苯肼。反应中用到大量的还原剂，产生较多的盐类废水，且多种盐类混杂难以回收利用，对水体污染较为严重，除此之外，产生的大量二氧化硫气体污染大气，形成酸雨破环植物，损坏建筑等设施、亦使土壤板结影响农作物生长，废水废气的处理会加重企业的经济负担。
制备方法
提供一种吡唑酮中间体-盐酸苯肼的合成方法，该方法通过使用固体催化加氢催化剂的使用，简化了反应工艺，大幅提高了经济性；催化加氢方法的使用，避免了二氧化硫的产生，环境友好，且产生的盐类废水较少且成分单一，便于回收处理。
所述盐酸苯肼的合成方法的特征在于，在氢气存在条件下，将氯化重氮苯与加氢催化剂接触，制备得到盐酸苯肼。
所述加氢催化剂为固体加氢催化剂，选自钯碳、雷尼镍、铂炭、负载型铜催化剂、负载型镍催化剂中的至少一种；
负载型铜催化剂为C207催化剂。所述C207催化剂载体为氧化铝，活性成分为氧化铜，还含有助剂氧化锌；
负载型镍催化剂为KT-02催化剂和/或6504K催化剂。其中，所述KT-02催化剂为一种碳负载镍催化剂；所述6504K催化剂使用前不需要活化。
氢气压力为0.2～1.5MPa，反应温度为15～35℃，氯化重氮苯与加氢催化剂的接触时间为2～6小时，所述反应在釜式反应器中进行。
釜式反应器中，氯化重氮苯与加氢催化剂的重量比为1:0.001～1:0.1；氯化重氮苯溶解于甲醇、乙醇、水中的至少一种。
制备步骤
所述盐酸苯肼的合成方法至少包括以下步骤：
1)将苯胺和盐酸按摩尔比1:1.1～2.5混合，冷却至0～5℃；
2)将亚硝酸钠水溶液滴加入步骤1)中所得体系中，保持温度在0～5℃，反应1～2小时；
3)使用10％的钯碳作为催化剂，控制温度15～35℃，加氢压力0.2～1.5MPa，反应1.5～6小时，得到所述盐酸苯肼。
优点
1)反应步骤减少，通过催化剂加氢还原，高效经济；
2)避免了二氧化硫的产生，利于环保，且产生的盐类废水较少且成分单一，便于回收处理。