概述[1]
乙烯基吡啶是一种有机化合物，其有三种同分异构体：2-乙烯基吡啶：液体，沸点79～82℃、3866.34Pa)，相对密度0.99850，易溶于乙醇、乙醚、氯仿，微溶于水，并在水蒸气中挥发。高锰酸钾氧化生成吡啶-2-甲酸，钠-乙醇还原生成2-乙基哌啶。用途：保护活泼氢的一种试剂，也为有机合成试剂。3-乙烯基吡啶：不稳定的淡黄色液体，室温下即能聚合，溶于乙醚，部分溶于乙醇，微溶于水。4-乙烯基吡啶：液体，相对密度0.988，沸点59℃、1599.86Pa)、54℃，折光率1.549025。
结构
应用[2-4]
乙烯基吡啶是重要的有机合成中间体，广泛应用于橡胶、医药、农药及其它精细化工领域，近年来，它的应用范围不断扩大，用于聚电解质，离子交换树脂，助染剂等高新产品的生产，由于乙烯基吡啶在橡胶、药物、有机合成等方面有广泛的应用。而目前乙烯基吡啶生产主要集中在美国、日本、西欧，国内产量有限，主要依靠进口，随着我国经济的快速发展、乙烯基吡啶的需求量将不断增加，因此加强乙烯基吡啶的合成研究将有重要的理论意义和应用价值，有广泛的市场前景。其应用举例如下：
1）制备聚乙烯基吡啶，包括以下步骤：
(1)配置反应体系，所述反应体系包括：乙烯基吡啶单体、引发剂、催化体系、溶剂；其中，按摩尔比，乙烯基吡啶单体∶引发剂∶催化体系=100~1000∶1∶1，单体∶溶剂=1∶0.5~3；
(2)在20~30℃下进行“活性”/可控自由基聚合反应制备得到聚乙烯基吡啶。本发明首次在室温下，成功的合成了聚乙烯基吡啶聚合物，且产率可以达到90%以上，并成功调控其共聚化合物的精密结构。并且本发明的聚合体系可以在无配体的条件下进行，且使用零价铜粉作催化剂，用量少，后处理方便，便于工业化生产。
2）制备一种乙烯基吡啶修饰悬挂双键后交联树脂。以乙烯基吡啶为极性单体，二乙烯基苯为交联剂，二氯乙烷、苯甲醇为致孔剂，通过悬浮聚合，得到前驱体树脂，前驱体树脂在路易斯酸催化作用下，进行Friedel-Crafts反应，得到了乙烯基吡啶修饰悬挂双键后交联树脂。通过调节交联度大小和致孔剂的种类及用量，使这一系列极性修饰后交联树脂具有不同孔结构和不同极性。该极性修饰的后交联树脂特别适合于吸附极性芳香性小分子有机物，具有广阔的应前景。此外，乙烯基吡啶修饰悬挂双键后交联树脂的制备方法简单、成本低，可工业化生产。
制备[5-6]
方法1：一种高效环保的2-乙烯基吡啶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取2-羟乙基吡啶和催化剂，按一定的比例加入反应蒸馏反应器中；在60~160mmHg下升温至一定反应温度后，保持反应2~6小时，蒸出2-乙烯基吡啶与水；
（2）将氢氧化钠或氢氧化钾按一定比例加入蒸出得到的2-乙烯基吡啶与水混合液体中，静置1~8小时分层，得到富含2-乙烯基吡啶有机层；
（3）将富含2-乙烯基吡啶有机层，于60mmHg~160mmHg下减压蒸馏，收集30℃~130℃馏分，即得到2-乙烯基吡啶；
方法2：一种用2‑甲基吡啶与甲醛合成制备2‑乙烯基吡啶的方法，包括如下步骤：
A：将原料2‑甲基吡啶、甲醛(36％)的重量配比按1∶0.03比例加入高压反应釜中，进行搅拌升温反应，压力为0.5Mpa，反应温度130‑160℃，反应1小时后，输送到接受釜中，得到2‑羟乙基吡啶溶液；
B：由所得到2‑羟乙基吡啶溶液，经计量罐(1吨)向已加入氢氧化钠(50％)溶液(100公斤)的脱水釜中缓慢加入，温度保持90℃，反应5小时，得到粗品2‑乙烯基吡啶，把粗品2‑乙烯基吡啶经管道送至洗涤釜中，加入氢氧化钠(95％)溶液(75公斤)，进行洗涤分离5小时；
C：把洗涤分离后的粗品2‑乙烯基吡啶，经管道送至精馏釜中进行馏分，保持温度90℃，精馏4小时，精馏过程中取样化验，把前半部分不合格的粗品放入接收罐中预备再脱水洗涤，合格产品直接放入成品罐中装罐入库，得2‑乙烯基吡啶气相层析测含量98.5％以上。
主要参考资料
[1] 化合物词典
[2] CN201210068700.5一种聚乙烯基吡啶的制备方法
[3] 2-乙烯基吡啶的合成方法
[4] CN201710496187.2一种乙烯基吡啶修饰悬挂双键后交联树脂及其制备方法和应用
[5] CN201410340140.3一种高效环保的2-乙烯基吡啶的制备方法
[6] CN201110191640.1合成制备2-乙烯基吡啶的方法