简介
甲基丙烯酸镁是一种白色固体，具有良好的热稳定性和化学稳定性，在常温下为固体，熔点较高，通常在150-200℃之间，同时具有一定的吸湿性，因此在储存和使用时需注意防潮。它在常见有机溶剂如二氯甲烷、四氢呋喃、乙腈和甲苯中溶解性良好，尤其在二氯甲烷中溶解度较高，但几乎不溶于水。甲基丙烯酸镁在有机合成中用途广泛，既可作为光化学反应的催化剂或调节剂，通过吸收光能产生活性中间体促进反应进行，调节反应速率和产物选择性，也可作为光致产酸剂用于光刻和微电子领域，此外还可用于橡胶增强等领域。
甲基丙烯酸镁的性状
用途
甲基丙烯酸镁的合成路线
甲基丙烯酸可用于合成特定聚合物，通过与其他单体及引发剂等进行聚合反应，再经脱保护等后续处理，制备出具有特定结构和性能的聚合物材料。例如：在2L烧瓶中加入5.3g4-t-丁氧基苯乙烯、7.0g4-乙酰氧基苯乙烯、5.6g3-氧-2,7-二氧环壬基甲基丙烯酸酯[4.2.1.04,8]、0.4g甲基丙烯酸镁和40g四氢呋喃作为溶剂。在氮气气氛下，反应器冷却至-70°C，然后进行真空抽放和吹氮三个循环。将反应器加热至室温，加入1.2gAIBN作为聚合引发剂。反应器在60℃下加热，反应持续15小时。用1l异丙醇沉淀反应溶液。将得到的白色固体再次溶解于100mL甲醇和200mL四氢呋喃中，加入10g三乙胺和10g水，在70℃下进行乙酰基脱保护反应5小时。反应溶液用醋酸中和，浓缩溶解于100ml丙酮中。然后在60°C下进行类似的沉淀、过滤和干燥，得到指定的聚合物1[1]。
此外，甲基丙烯酸可用于橡胶增强领域，通过与氧化镁中和反应在橡胶中生成甲基丙烯酸镁，从而改善橡胶的物理机械性能和透光性能，提高其热空气老化性能、硬度、拉伸强度和扯断伸长率等，可用于制备高性能橡胶材料。例如：通过氧化镁(MgO)与甲基丙烯酸(MAA)的中和反应,在丁苯橡胶(SBR)中原位生成甲基丙烯酸镁[Mg(MAA)2]对SBR进行增强,研究了各种因素对SBR硫化胶性能的影响.结果表明,过氧化二异丙苯(DCP)用量，Mg(MAA)2用量以及MgO/MAA摩尔比对SBR硫化胶的物理机械性能和透光性能都有较大的影响,为了获得物理机械性能良好的SBR硫化胶，上述三者的最佳值依次为0.6～0.9份(质量份,下同)，30～40份和0.50～0.75。当DCP和Mg(MAA)2用量分别为0.6份和30份时，由过氧化物硫化的SBR硫化胶的拉伸强度高达31.4MPa.MgO/MAA增强SBR硫化胶具有较好的热空气老化性能,该硫化胶是一种半透明的材料,具有高邵尔A型硬度,高拉伸强度和高扯断伸长率的特点[2]。
参考文献
[1] Resist compositions for forming patterns with minimal line edge roughness and having electroconductive functions to prevent charging during image writing, and patterning process using the resist compositions Assignee: Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Inventor: Hatakeyama, Jun United States.
[2] 尹德荟,张勇,张隐西,等.原位生成甲基丙烯酸镁对过氧化物硫化丁苯橡胶的增强[J].合成橡胶工业, 2002, 25(2):5.DOI:10.3969/j.issn.1000-1255.2002.02.011.