一、基本性质
硬脂基芥酰胺（Stearoidylcanthamide）中文别名又为十八烷基芥酸酰胺、N－十八烷基-13-二十二碳烯酸酰胺，分子式：C40H79NO，分子量：590.06 g/mol。其表现为白色粉末或颗粒，具有爽滑、润滑、分散、减摩、抗擦伤、抗静电和脱模等功效，是一种国内急需、出口前景好、附加值高、十分适合我国开发发展的新型橡塑助剂。因其含有较长的分子碳链，其润滑性和脱模性能优异，抗氧化和耐高温性好，是取代高价石油类润滑剂的首选助剂，可在超过300℃的工程材料和超高分子量树脂中添加应用，用量正随耐高温聚合物和高性能高粘度树脂的不断增长而显著增加，已被FDA（美国食品与药物管理局）确认，允许在食品容器、包装材料、橡胶、纤维、陶瓷、玻璃、纸塑等制品和接触食品的涂料中广泛使用[1, 2]。
图1 硬脂基芥酰胺的形态
二、合成方法
硬脂基芥酰胺属于仲脂肪酸酰胺化合物，虽然制备仲脂肪酸酰胺的化学路线有多种，但由于原料、产率、副产物和环境保护等原因，可以用于工业化生产的不多，该方法选用十八伯胺与芥酸反应合成是简单且易工业化的技术路线，可省去溶剂脱除与产品精制等工序，直接获得高品质的产品。
下面是一种硬脂基芥酰胺的合成方法：在反应器中分别加入十八伯胺和芥酸，按照十八伯胺的实际胺值和芥酸的实际酸值计量精确的投料，以份数比计：十八伯胺：芥酸=1：（1.15-1.28），升温至110~120℃，冉加入催化剂，催化剂的添加量为芥酸量的0.5~1.2%，继续升温至反应温度：170~210℃，反应时间为3~6 h，反应前期：即前2个小时在氮气保护下，在常压排空状态下进行，后期在真空减压状态下进行，反应合格后，冷却至95~105℃，将催化剂进行过滤并滤除，然后将滤液通过喷雾进行冷却，造粒或切片，制得成品，合成转化率（以芥酸计)达到98.5%以上，成品的酸值≤1.0，胺值≤2.0，色泽≤2，熔点70~73℃[3]。
运用该方法有几点需要注意[3]：
①合成方法中所述催化剂由固体强酸、偏钛酸和层析硅胶组成，其中：偏钛酸的比例为12~30%，层析硅胶的比例为50~88%。
②合成方法中所述的固体强酸为磷钼酸、硅钨酸或磷钨酸中的一种，其中比例为：磷钼酸0~12%，硅钨酸0~20%，磷钨酸0~15%。
③合成方法中所述催化剂的制备方法：首先将固体强酸配制成乙二醇与乙醇(1:1)溶液，然后通过浸渍法负载到载体：层析硅胶上，即：将固体强酸溶液和层析硅胶加入到反应器中，并开启搅拌，升温至60℃，搅拌混合3 h，然后加入偏钛酸并补充去离子水，升温至80℃，继续搅拌混合8h，在150℃和真空条件下干燥3h，脱除其中的溶剂和水分后，在马弗炉中活化3h，活化温度为320~400℃，冷却后粉碎过100目筛，即得成品催化剂。
三、用途
1. 硬脂基芥酰胺可用作聚烯烃、尼龙（PA）和聚酯（PET、PBT）等树脂的润滑剂、防粘剂和脱模剂，更适用于复合和多层共挤生产工艺，以及压延包装和塑封包装中；
2. 在PE、PP、PS、ABS、PA、AS、PET、PC、PVC和PVDC中按生产需要适量使用；
3. 硬脂基芥酰胺可用作丙烯酸橡胶的内部脱膜剂和爽滑剂；
4. 硬脂基芥酰胺可用作纤维素、聚烯烃、乙烯/丙烯，乙烯/乙烯基共聚物，聚乙烯基聚合物和共聚物有效的防粘剂和增滑剂；
5. 工程塑料的耐高温脱膜剂、润滑剂和摩擦力调节剂（摩擦系数可控制在0.25-0.45之间）；
6. 茂金属聚烯烃的优良脱模剂[4]。
参考文献
[1] 刘琴, 杨小玲, 张怡. 2000～2001年国内塑料助剂技术进展(续三)[J]. 塑料助剂, 2002, (04): 7-18.
[2] 吴关庭, 郎春秀, 陈锦清. 芥酸的生产及其衍生产品开发[J]. 中国油脂, 2007, (06): 27-31.
[3] 吴剑, 一种十八烷基芥酸酰胺的合成方法. 江西省, 江西威科油脂化学有限公司, 2018-02-08.
[4] 梁勤学, 曾广溯. N-硬脂基芥酸酰胺的合成与应用[J]. 精细化工, 2000, (09): 547-548.