二邻甲苯胍是一种胍类硫化促进剂，一般情况下为白色粉末，其活性与促进剂D(二苯胍)极为地相似，该物质可溶于氯仿、丙酮、乙醇，微溶于苯，不溶于汽油和水。二邻甲苯胍在硫化温度下，特别是高于临界温度时十分活泼，且硫化平坦性较好，该物质主要适用于生产胎面胶、厚壁制品、缓冲层、胶辊覆盖胶等。
图1 二邻甲苯胍的性状图
合成方法
图2 二邻甲苯胍的合成方法
方法一
在0°C条件下，将溴化氰（1.27 g, 12 mmol）的乙醇溶液（5 mL）缓慢滴加至邻甲苯胺（1.07 g, 10 mmol）的乙醇溶液（15 mL）中，同时进行磁力搅拌直至反应放热现象消退，随后将所得的反应混合物加热至回流搅拌反应大约1.5小时，过滤后滤液用1 M氢氧化钠溶液中和，析出沉淀经过滤后采用乙醇-水体系进行重结晶纯化即可得到目标产物分子二邻甲苯胍。[1]
方法二
二邻甲苯胍的生产方法：(1)由邻甲苯胺与二硫化碳反应先制得二邻甲苯基硫脲：①在常温下，向邻甲苯胺、水、略过量的二硫化碳配成的反应液中加入1%的硫、1%的碳酸氢铵或氨水作催化剂。开动搅拌、密闭下进行反应。初始压力为0.05～0.1MPa，压力升高时定期放气，放出的硫化氢气体用液碱吸收。常温反应生产周期长，夏季约在15天以上。②当反应温度控制在40℃左右，以硫和氨水作为催化剂，生产周期约为50h。当反应温度为70℃时，反应时间约为10h；当反应温度为80℃时，反应时间则为5h。这时，二硫化碳需过量一倍，水的用量也增加，催化剂为硫和碳酸钠，二硫化碳用滴加的方式加入。反应时需保持较高的压力。③缩合反应完成后，过滤、水洗、干燥，即得二邻甲苯胍。(2)当乙醇溶液为氨所饱和后，加入上述制得的二邻甲苯胍，再通入氨；然后将氧化锌用水调成糊状，缓缓滴加进行反应。待反应完毕，泄压回收氨气，将反应物趁热过滤，滤饼经乙醇洗涤，并将滤液和洗液合并，蒸馏回收乙醇；最后剩余物用盐酸酸化，用氢氧化钠溶液重新碱化，二邻甲苯胍析出。经过滤、水洗、甩干、在80℃下烘干、粉碎、过筛后，即得成品促进剂二邻甲苯胍。[2]
化学应用
二邻甲苯胍为胍类硫化促进剂，可用于天然橡胶、二烯类合成橡胶，二邻甲苯胍的活性与促进剂D(二苯胍)极为的相似，在操作温度下活性很小，且操作十分安全。硫化的临界温度为141℃，在硫化温度下，特别是高于临界温度时十分活泼，且硫化平坦性较好。二邻甲苯胍是酸性促进剂，尤其是噻唑类，次磺酰胺类促进剂的重要活性剂，而且与促进剂M并用有超促进剂的效果，二邻甲苯胍主要适用于胎面胶、厚壁制品、缓冲层、胶辊覆盖胶等。当作第一促进剂时用量一般为0.8～1.5份，而当作噻唑类促进剂的第二促进剂时用量为0.1～0.5份。
制备高抗冲击泵阀密封垫
有研究报道二邻甲苯胍可用于高抗冲击泵阀密封垫的制备，该高抗冲击泵阀密封垫由乙烯丙烯酸酯橡胶，聚氨酯橡胶，列克纳胶，防老剂445，脱模剂18D，二邻甲苯胍，硬脂酸，活性碳酸钙，炭黑N660，气相白炭黑A200，改性纳米金刚石等原料制成。该报道的合成方法通过合理的搭配原料配方，使得生产出来的密封垫具有优异的密封性能，抗冲击性，机械强度，抗疲劳性，耐热，耐磨，耐老化等性能都较高。加入改性金刚石，可以明显改善密封垫的抗压强度，耐磨性，耐热性等性能，使得密封垫在高温高压下还保持优异的耐蠕变性能，耐磨性，抗撕裂和稳定的力学性能，大大提高了密封垫的使用寿命。[2]
参考文献
[1] 李瑞哲.二邻甲苯胍膏体及其制备方法, 中国发明专利, 专利号：CN201810806793.4[P].
[2] 王成华, 一种高抗冲击泵阀密封垫及其制备方法, 中国发明专利, 专利号：CN103408831A.