背景技术
2-氨基-1-丁醇在各种商业和消费产品中起着重要作用。作为关键中间体，用于合成抗结核病药物盐酸乙胺丁醇；作为非常有效的酸性气体吸收剂，在脱除硫化氢、二氧化碳领域受到较多关注；2-氨基-1-丁醇还普遍用于制备匀染剂，可适用于酸性染料对羊毛、丝绸、尼龙的染色，对提高印染厂的产品质量，防止色花有重要作用。
现有工业生产的制备方法中，氨基醇化合物通常采用两步法制备。第一步是硝基烷化合物与甲醛水溶液缩合，以形成硝基醇化合物；第二步是将硝基醇还原加氢成氨基醇化合物。以ANGUS化学公司为代表，专利CN102007093公开了在缩合步骤使用等当量的甲醛水溶液，经氢化合成2-氨基-2-甲基-1-丙醇，上述制备方法存在废水量大和甲醛气体挥发形成废气的环境问题；专利CN102803201公开了在缩合步骤使用过量甲醛水溶液，经氢化合成了2-氨基-2-甲基-1-丙醇、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇、2-氨基-2-乙基-1,3-丙二醇，上述制备方法仍然存在废水量大和甲醛气体挥发形成废气的环境问题，另外还增加了残留甲醛处理的附加步骤。上述专利公开的内容中均没有提到2-氨基-1-丁醇的制备方法，并且存在废水量大和甲醛气体挥发形成废气的环境问题的缺陷。
制备方法
S1：缩合反应
采用带搅拌反应器 ，使用1-硝基丙烷8.9kg，催化剂Na2CO3 15g，搅拌下，缓慢加入1.8kg固态多聚甲醛，保持温度10℃，0.5h加料完毕，升至常温反应3h，最后升温至40℃反应2h。减压蒸馏回收未反应的1-硝基丙烷，得95% 2-硝基-1-丁醇粗品约7.1kg。
S2：2-硝基-1-丁醇的催化氢化
采用高压反应釜，将制备好的2-硝基-1-丁醇1kg用甲醇稀释至浓度为原来的50%，加入高压反应釜中，雷尼镍使用量20g，控制压力在1Mpa，温度在60℃，反应8h，收率为99%。溶剂以及少量的水经过常压蒸馏回收，经过精馏可得到纯度99%以上2-氨基-1-丁醇约650g[1]。
参考文献
[1]嘉兴润博化工科技有限公司. 一种2-氨基-1-丁醇的制备方法:CN201710439396.3[P]. 2019-09-10.