简介
二乙基苯可用作铝合金印刷板、塑料模具的化学蚀刻剂,乙醇萃取剂和有机合成中间体等。二乙基苯经脱氢可制成二乙烯基苯、乙基苯乙烯等,二乙烯苯是重要的交联剂,可用作聚乙烯、丁苯橡胶的改进剂等。二乙基苯经氧化可制取二乙酰苯,经脱烷基和歧化反应可制取乙苯等。二乙基苯中的对二乙苯有较高的经济价值,可用作对二甲苯吸附分离用脱附剂。
国内几套吸附分离对二甲苯装置每年消耗脱附剂对二乙苯约1.5~2.0kt,1992年前大部分依靠进口,每吨价格在6000~8000美元。江苏丹阳建设了一套合成法生产对二乙苯装置后,对二乙苯价格降至3万元/t,如能采用吸附分离方法生产对二乙苯,生产成本将大幅降低,经济效益可观。
1988年燕化公司从美国引进60kt苯乙烯装置。由于采用新工艺,催化剂耗量大大降低,其副产混合物二乙基苯中对位异构体比例占 25%。这样组成的混合二乙基苯,仅燕山化工一厂每年可提供2kt。如果将2kt中约25%的对二乙苯分离出来,将得到约500t高纯度对二乙苯,以3万元/t计算,可年创经济效益1500万元。因此,吸附分离对二乙苯工艺的开发,不仅可解决苯乙烯装置副产物利用问题,而且可创造显著经济效益。全国石化系统苯乙烯装置副产的混合二乙基苯将为吸附分离对二乙苯提供充足的原料。
工业制备
工业上的二乙基苯来自生产乙苯的副产品。目前,大部分乙苯是由苯与乙烯烷基化制得,少部分从混合C8芳烃中分离制得，生产乙苯的烷基化法有液相法和气相法等多种工艺,液相法是工业上传统采用的方法。在无水AlCl3存在下,用苯、乙苯、多乙苯等形成的配合物作催化剂,苯和乙烯发生烷基化反应,反应在中等温度、常压下进行。乙烯与苯的进料摩尔比为0.6:1,将少量氯乙烷加入乙烯中,使产生的氯化氢起助催化作用。烷基化产物经分离和洗涤,除去AlCI3和HCl,其烷基化产物液相组成大约是苯45%、乙苯37%、二乙基苯15%、多乙基苯2%、焦油状残渣1%,经多塔精馏分离成单独组分。工业二乙基苯中，一般邻位占9.4%,间位占61.5%,对位占20.1%[1]。
参考文献
[1]王骄凌,郭国清. 二乙苯分离技术进展[J]. 精细石油化工进展,2000,1(10):33-36. DOI:10.3969/j.issn.1009-8348.2000.10.008.