对甲苯磺酰氨基脲（P-Toluenesulfonyl Semicarbazide，简称PTSS或发泡剂RA）是一种重要的有机化合物，化学式为C₈H₁₁N₃O₃S，CAS号为10396-10-8。作为高温发泡剂，它在塑料、橡胶等材料加工领域具有广泛应用。
结构特性
对甲苯磺酰氨基脲分子式为C₈H₁₁N₃O₃S，分子量229.26，分子结构中的对甲苯磺酰基（p-CH₃C₆H₄SO₂-）作为吸电子基团，提供分子结构的稳定性和热稳定性；氨基脲基团（-NHCONH₂）具有反应活性，是发泡功能的关键部分；磺酰基与氨基脲基团通过单键直接连接，形成完整的分子结构，这种结构组合使PTSS同时具备热稳定性和发泡功能[1,2]。
发泡原理与适用材料
1. 发泡机理
对甲苯磺酰氨基脲作为发泡剂的工作原理基于其热分解特性。PTSS的分解温度范围为224-235°C，适用于需要在高温环境下进行发泡的材料加工。在高温加工过程中，对甲苯磺酰氨基脲分子中的氨基脲基团发生分解，断裂产生N₂和CO₂。这些气体在聚合物基体中形成微小的泡孔，最终在材料冷却后固化，形成均匀的泡沫结构。对甲苯磺酰氨基脲发泡过程具有分解温度高、加工安全性好、无提前发泡风险、发气量大、泡孔结构微细均匀等特点[2]。
2. 适用材料范围
对甲苯磺酰氨基脲作为高温发泡剂，具有广泛的适用材料范围。
PVC：加工温度约160-200°C，对甲苯磺酰氨基脲的高温分解特性可避免在加工温度下提前发泡；
PP：加工温度约200-230°C，对甲苯磺酰氨基脲的分解温度略高于此范围，适合在挤出成型过程中使用；
PC：加工温度约280-300°C，对甲苯磺酰氨基脲的热稳定性可满足PC材料的高温加工需求。
对甲苯磺酰氨基脲在不同材料中的应用效果存在差异，其发泡性能与材料的热分解温度、熔融温度及加工工艺密切相关。通过调整对甲苯磺酰氨基脲的用量和添加活性剂，可控制发泡效果，满足不同材料的发泡需求[3,4]。
参考文献
[1]桂观群,李文刚.TSSC发泡剂分解活化机理的红外光谱分析[J].合成技术及应用,2011,26(4):11-14.
[2]张玉霞,刘学,刘本刚,王向东.可生物降解聚合物的发泡技术研究进展[J].中国塑料,2012,26(4):4-15.
[3]眭晓龙.聚丙烯微孔发泡材料制备及改性进展[J].工程塑料应用,2018,46(5):125-129.
[4]烟台万华聚氨酯生产走向无氟化[J].化工中间体（科技.产业版）,2004,1(6X):50-50.