概述
颜料黄 180的化学名称为2,2'-[1,2-亚乙基二（氧基-2,1-亚苯基偶氮）]二[N-(2,3-二氢-2-氧代-1H-苯并咪唑)-5-基]-3-氧代-丁酰胺，是苯并咪唑酮黄系列中唯一的双偶氮颜料。颜料黄 180呈绿光黄色，具有较高的着色力，其与1%钛白粉配制1/3标准色深度的高密度聚乙烯仅需0.3%颜料。作为近些年投放市场的绿光黄色，颜料黄 180色相角88.7度（1/3S.D.,HDPE），其中PVFast黄HG比表面积为24m2/g，适用于塑料着色，在HDPE中耐热稳定性为290℃，该颜料与稍红光的C.I.颜料黄181一样，不发生尺寸变形，且比后者更耐光（耐光牢度为6-7级）[1]。
制备方法
颜料黄 180的制备包括如下步骤：
(1)在第一打浆锅中加入水和30%的盐酸，开启搅拌，加入邻氨基苯甲酸，在室温下打浆半小时，打毕，备用。
(2)在第二打浆锅中加入水和30%的盐酸，开启搅拌，加入4-氨基-N-(4-氨基甲酰基)苯基甲酰胺，在室温下打浆1小时，打毕，备用.
(3)在重氮锅中加入水和30%的盐酸，开启搅拌，加入1,2-双（邻氨基苯氧基）乙烷，打浆10分钟，再加入分散剂MF和冰，打浆1小时，备用。
(4)在溶解锅中，加入水和亚硝酸钠，直至溶解透彻。
(5)在重氮锅中加入冰，降温至0℃。第一次重氮化：开始滴加第一次亚硝酸钠溶液，滴加时间为10-15分钟，温度保持在0-5℃，滴加好亚硝酸钠溶液，测亚硝酸钠过量，保持半小时；第二次重氮化：加入第二打浆锅中的溶液，温度保持在5-10℃，搅拌10分钟，开始滴加第二次亚硝酸钠溶液，滴加时间5-10分钟，温度5-10℃，滴加好亚硝酸钠溶液，测亚硝酸钠过量，保持20分钟；第三次重氮化：加入第一打浆锅中的溶液，温度保持在5-10℃，搅拌10分钟，开始第三次滴加亚硝酸钠溶液，滴加时间5-10分钟，温度5-10℃，滴加完成后，温度保持在5-10℃，反应半小时，反应结束后，加入氨基磺酸或尿素，除去多余的亚硝酸钠，保温10分钟，加入络合剂，加入活性碳或硅藻土，搅拌10分钟，过滤，备用。
(6)在第三打浆锅中加入水，投入磷酸三钠，搅拌至全部溶解。
(7)在第四打浆锅中加入水和乳化剂，投入5-氨基乙酰基乙酰苯并咪唑酮，打浆1小时，通过高压均质机高压均质到偶合锅，再用200kg水洗涤打浆锅和高压均质机到偶合锅，偶合锅中先加入500kg水，开启搅拌。等均质完毕后，加冰降温至5℃，开始滴加已过滤的重氮液，同时滴加已溶解好的磷酸三钠溶液，pH保持在4.5- 5.5，温度保持在5-10℃，滴加时间1-2小时，滴加完毕后保温1小时，加入表面活性剂，升温到70-90℃，保温1-2小时，过滤，洗涤，得到颜料黄 180粗品。
(8)将颜料粗品加入到有机溶剂中，打浆，升温到90-135℃，保温1-5小时，进行颜料化，抽滤、洗涤、烘干即得颜料黄 180成品[1]。
应用
得益于颜料黄 180多种优良性质，其常被用于涂料领域。将颜料黄 180粉末用卧式砂磨机粉碎至300目～400目，取粉碎后目数为300～400目的颜料黄 180粉末为13～15份，放入罐体中；向罐体中加入十六烷基硫酸钠为25～27份，搅拌均匀；再向罐体中加入吐温65为14～17份，搅拌均匀；向罐体中加入松香醇为3～6份，水为160～190份；对混合液进行超声处理，超声处理功率为400w，时间为10min。通过上述过程增强了颜料黄 180颜料的分散性，拓展了颜料黄180的应用领域[2]。
复合颜料领域，颜料黄 180与颜料黄 110，颜料黄 154，颜料黄 155按照一定比例复配，可以得到一种无毒，无害的新型环保颜料。其分散性，耐热性，耐候性均优于铅铬颜料，而且解决了有机颜料在应用上存在的遮盖力差，光泽不好的固有问题，可以完全替代含有重金属有毒的铅铬颜料[3]。另外，颜料黄 180与氧化铁粉，颜料黄 62，乙酸丁酯，2-甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯等复配还可得一种耐腐蚀防锈的橙色颜料[4]。
参考文献
[1]陈建新,倪越彪,章立新,等.一种C.I.颜料黄180的制备方法:CN201610022631.2[P].
[2]李小福.一种颜料黄180分散液的制备方法:CN 201310425024[P].
[3]葛扣根,铃木正郎,毛顺明,等.一种环保型复合颜料及其制备方法:CN201110255622.5[P].
[4]颜欢.一种耐腐蚀防锈的橙色颜料:CN201310285576.2[P].