油酰氯英文名称：Oleoyl chloride，CAS 号：112-77-6，属于不饱和脂肪酰氯，为淡黄色至浅琥珀色油状液体，不溶于水；可溶于烃类、氯代烃、乙醚、甲苯等有机溶剂，具有刺激性气味。油酰氯主要用于合成油酸酯、酰胺类表面活性剂、乳化剂、缓蚀剂，用于制备防水剂、润滑剂、树脂改性剂以及酰化反应专用试剂。
应用实例
李倩等人采用响应面法分析不同因素对油酰海藻酸酯合成工艺的影响.选择甲酸用量、油酰氯用量、反应温度和反应时间4个因素,采用响应面分析法,根据Box-Behnken组合设计原理设计试验。结果表明:最适条件为海藻酸量0.5g、4.95mL甲酸、11.27mL油酰氯、反应温度50℃、反应时间20min。在此条件下,取代度可达4.93%、产率可达92.27%,与方程的预测值相符[1]。
胡建立等人以对硝基二苯醚、油酰氯、氯磺酸为主要原料,通过硝基还原反应、胺基酰化反应、磺化反应,合成了双子表面活性剂油酸酰胺基二苯醚双磺酸钠;并用IR,1HNMR,MS对产品及中间体结构进行了表征。测定了其水溶液表面活性和临界胶束浓度(CMC),结果表明,其CMC(2.14mmol/L)低于传统的单疏水基单亲水基型表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS),并具有较高的活性,其水溶液表面张力可降至34.0mN/m[2]。
程海涛等人以大豆粕为原料,采用加压酸解的方法制备复合氨基酸液,再与油酰氯反应合成N-油酰基复合氨基酸表面活性剂。采用单因素实验研究了复合氨基酸液与油酰氯体积比、pH、反应温度、丙酮与复合氨基酸液体积比、反应时间对产物产率的影响,利用响应面法优化工艺条件,并对酰化产物的表面活性性能进行测定。结果表明:大豆粕合成N-油酸酰基复合氨基酸最优工艺条件为复合氨基酸液与油酰氯体积比2.66∶1、pH10.2、反应温度31.8℃、丙酮与复合氨基酸液体积比1.26∶1、反应时间2h,在最优条件下,产物产率为92.02％,产物表面活性性能良好[3]。
参考文献
[1] 李倩,刘晨光. 响应面法优化油酰海藻酸酯的合成工艺[J]. 食品科学,2011,32(10):6-11.
[2] 胡建立,李刚. 油酸酰胺基二苯醚双磺酸钠的合成及表面活性测定[J]. 精细化工,2005,22(5):345-347. DOI:10.3321/j.issn:1003-5214.2005.05.009.
[3] 程海涛,申献双. 响应面优化大豆粕合成N-油酸酰基复合氨基酸工艺研究[J]. 中国油脂,2018,43(6):27-30,45. DOI:10.3969/j.issn.1003-7969.2018.06.007.