十八烷基三甲氧基硅烷作为常用硅烷偶联剂品种，对多种物质具有改性作用，十八烷基三甲氧基硅烷由沸点相差较大的三甲氧基硅烷同碳十八烯加成而成，合成时，需要对得到的粗品进行精馏提纯以获得纯度较高的十八烷基三甲氧基硅烷，但至今在国内化工工业装置专利中没有成型的精馏提纯装置设计，实验室中一般采用减压填料精馏，耗费大量热量，且由于沸点相差较大，填料柱顶端流出致使物料分离时间长，且产能低下，不适合于放大到工业装置。
制备方法
(1)将100重量份的十八烷基三氯硅烷、100重量份石油醚溶剂加入到反应容器中,氮气鼓泡,机械搅拌;
(2)于30℃下、2h匀速滴加25重量份甲醇进行反应,加料结束后继续鼓泡搅拌5h,用乙醇钠调节反应物至中性,过滤、减压除溶剂后得到十八烷基三甲氧基硅烷交联剂[1]。
精馏
所合成物料粗品进入物料缓冲罐5后由物料输送泵4输送至塔板精馏塔1上部，调节第一真空管线7上的真空度调节阀，低沸点的三甲氧基硅烷气化分离，通过塔板精馏塔1塔顶端馏出，气态的三甲氧基硅烷在管道中输送时即可液化进入第一储料罐8；剩余液体物料继续下降，调节第二真空管线11的真空度调节阀减压，碳十八烯气化分离馏出经第二出料管23进入第一换热器10换热后液化进入第二储料罐12，第一换热器10 内换热介质导热油被加热后经第一换热器出油管18进入第一夹套17用于对第一精馏提纯段三甲氧基硅烷镏出加热；剩余液体物料继续下降，调节电加热带16对第二精馏提纯段加热到十八烷基三甲氧基硅烷馏出温度，调节第三真空管线13的真空度调节阀，十八烷基三甲氧基硅烷气化分离馏出经第三出料管24进入第二换热器14换热后液化进入第三储料罐15，第二换热器14内换热介质导热油被加热后经第二换热器出油管21进入第二夹套20用于对第二精馏提纯段碳十八烯镏出加热，剩余高沸物质、混合催化剂通过塔板精馏塔1底部釜底出料阀6排出收集[2]。
参考文献
[1] 广州中国科学院工业技术研究院,广东新展化工新材料有限公司. 硅酮密封胶交联剂及其制备方法和应用:CN201310336888.1[P]. 2013-12-11.
[2] 山东硅科新材料有限公司. 十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置:CN201720936872.8[P]. 2018-02-13.