氧化铝瓷球是以氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，经高温烧结制成的球形陶瓷制品。
优点
高耐磨性：氧化铝瓷球的耐磨性比普通瓷球要好。当研磨瓷球运转的时候，它不会产生污染，因此它可以保持高的纯度和提高研磨效果的稳定性
高密度：高的密度，高的硬度和高的研磨特质，从而节省了研磨时间，扩大了研磨的空间，可以有效提高研磨的效果。
用途
氧化铝陶瓷球由于具有合适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀、价格低，因此被广泛用于白色水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁性材料以及涂料、油漆、化妆品、食品、制药等行业原材料的研磨和加工，是一种优质的研磨介质。
生产工艺
一种氧化铝陶瓷球生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按以下重量比配方称量陶瓷粉料：89.5%-94.5%α-Al2O3、3%-6%苏州土、1.5%-2.0%白云石、0.5%-1.5%烧滑石、0.5%-1.0%重钙；
（2）将步骤1所称量的陶瓷粉料加入高能搅拌磨中，再加入水和0.1%-1wt%分散剂聚丙烯酸胺，配成固含为60%的料浆，并球磨120-180min；
（3）将步骤2所制得的料浆进行喷雾干燥，干燥后陶瓷粉体水份重量小于2%；
（4）将步骤3所制得的粉体缓慢加入到滚球机中，一边滚动粉体，一边以喷雾的方式喷入重量浓度为0.2%-0.4 %的PVA聚乙烯醇溶液，直到制成直径为3-6mm的氧化铝陶瓷球种子；
（5）将步骤4所制得的瓷球种子置于滚球机中，一边滚动种子并缓慢加粉，一边以喷雾的方式喷入重量浓度为0.5%-1 %的PVA聚乙烯醇溶液，直到制成所想要大小的瓷球坯体，之后喷入少量水，并让瓷球坯体再滚动30-60min；
（6）将步骤5所制得的瓷球坯体烘干至含水率为2%-6%；
（7）将步骤6烘干的瓷球坯体置于高温窑中煅烧，烧成温度为1490-1580℃，保温1.5-3h；
（8）将步骤7所得瓷球与水1：1的重量比例加入到球磨机中进行抛光，直到瓷球表面有光亮的光泽为止，出磨干燥后包装。1
参考文献
[1]段光福, 陈湘清, 孟德安, & 刘万超. (2012). 一种氧化铝陶瓷球生产方法. CN102491735A.