低聚甲醛又称低聚合度多聚甲醛，是甲醛的低分子量聚合物，通式为HO(CH2O)nH，本工艺产品聚合度n=9～11。常温下为白色颗粒状固体，受热或遇水可发生解聚，释放出甲醛单体，相当于固体形态的无水甲醛源。相比传统甲醛水溶液，其有效甲醛含量高、水分低、储运方便。
背景技术
低聚甲醛因其高有效成分含量和固体颗粒形式,在化工、制药及其他工业领域展现出广泛的应用前景。低聚甲醛的制备工艺包括:将甲醛水溶液进行浓缩、将浓缩后的甲醛水溶液进行喷雾造粒,以及干燥。该工艺的关键在于将甲醛水溶液进行浓缩,并通过喷雾造粒的方式，使甲醛水溶液在热气流中迅速干燥,形成颗粒状的低聚甲醛。
现有技术采用多级降膜蒸发的方式,对甲醛水溶液进行浓缩处理,在降膜蒸发过程中,换热时的气化率不可控,易产生过度蒸发,局部甲醛浓度高,甲醛容易聚合为块状,对设备造成堵塞,现有的薄膜蒸发设备基本上运行两周就需要停车清洗,造成大量能耗,也影响产率[1]。
生产方法
以浓度为52wt%的低浓度甲醛水溶液作为起始原料,起始原料经预热器预热至80℃,进入甲醛浓缩塔的闪蒸段,通过减压(真空度75kPa)闪蒸分离出浓甲醛和稀甲醛，控制循环管路保温夹套温度为100°C,当采出的甲醛浓度达到80wt%时,稳定闪蒸循环系统。
控制加压泵的功率,使采出的浓度为80wt%的浓甲醛以4500kg/h的流量送入单只喷枪(枪头内径为25mm,枪头上喷孔的孔径1.0mm)的喷雾造粒塔，经计算,浓甲醛在泵送管路中的停留时间为1min,控制喷枪内的压力为2.5MPa,温度为16°C,甲醛水溶液以雾状的形式向下喷出,雾状的甲醛水溶液在热气流中迅速干燥,形成颗粒状的低聚甲醛并沉积到塔底,塔底的低聚甲醛即时被送去流化床干燥器,甲醛水溶液在喷雾造粒塔中停留的时间不超过1min.流化床干燥器具有五个干燥室,干燥室的干燥温度为85°C，经五段干燥后,多聚甲醛被送去筛分机中,筛选出平均粒径为20um的低聚甲醛,经测得,低聚甲醛的聚合度为9~11,纯度为92wt%,产率为65%(以系统稳定运行后,单位时间内低聚甲醛产品中的甲醛量和进料甲醛水溶液中的甲醛量之比计)。设备稳定运行一个月无堵塞停车现象[1]。
参考文献
[1]湖北三里枫香科技有限公司. 低聚甲醛连续生产工艺以及生产系统:CN202411962230.6[P]. 2025-03-07.