加氢反应器是各种加氢工艺过程的关键设备，种类繁多。1995年经调研后重新将加氢过程划分为加氢处理、加氢精制和加氢裂化三大类。
加氢反应条件
加氢反应一般在高温高压下进行，故加氢反应器通常在高温、高压、临氢和硫化氢的苛刻条件下运行，典型的加氢裂化反应器设计温度~450℃，设计压力15~19MPa。
工作原理
加氢反应器操作于高温高压临氢环境下，并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质，和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外，加氢反应是放热反应，会使床层温度升高，但又不能出现局部过热现象。
分类
依据催化加氢过程进料原料油性质的不同，相应地所采用的工艺流程和催化剂是不相同的，其反应的形式也有各异，一般有三种类型：固定床反应器、移动床反应器和流化床反应器。
根据反应器使用状态下，高温介质是否与器壁接触，可以分为冷壁结构及热壁结构。
构造
加氢反应器设计有多个催化剂床层，在每个床层的顶部都设置有分配盘，并在两个床层之间设有温控结构（冷氢箱），以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命。
反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、出口收集器、热电偶等反应器内构件。
注意事项
加氢反应器是加氢裂化装置的核心设备，它操作于高温、高压、临氢(含H2S)环境下。由于加氢反应器使用条件苛刻，在反应器的发展历史上主要围绕提高反应器使用的安全性。所以无论是设计还是制造 ，除了需要强调使用性能外，还必须强调其安全性能。