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绿豆蛋白肽的CAS号因提取方法、纯度或生产工艺差异存在多个记录,常见编号包括 56-69-9、9000-30-0 和 9063-38-1。具体编号需以产品说明书或供应商提供的信息为准。
绿豆蛋白肽是由多个氨基酸通过肽键连接而成的混合物,其分子式并非固定不变,而是因氨基酸的种类、数量和排列顺序的不同而有所变化。通常,可以用“(C、H、O、N等)ₙ”这样的通式来表示其组成,其中 n 代表氨基酸的数量。分子量多分布于 100-1000 Da。
用途:绿豆蛋白肽可作为营养强化剂、增稠剂或质构改良剂,广泛应用于乳制品(如酸奶、奶酪)、饮料(如果汁、蛋白饮料)、烘焙食品(如面包、饼干)等,补充小分子肽和氨基酸。也可作为食品加工助剂(如发酵营养剂),用于特定发酵工艺(如酱油、豆豉发酵)的氮源补充。
用法:以粉末形式直接添加到食品原料中,混合均匀后进行加工。根据食品种类和工艺需求,可选择在搅拌、发酵或烘焙等阶段加入。
用量:
饮料、乳制品:每千克食品添加 0.1-10克。
烘焙食品:每千克食品添加 1-5克。
调味品、汤料:添加量需根据产品特性确定,一般不超过 5%。
营养强化:添加量为食品总质量的 0.1%-1%(以蛋白质计,需符合食品安全标准)。
加工助剂:用量通常为 0.05%-0.2%(质量分数),需结合工艺验证。
具体场景:
用途:绿豆蛋白肽可作为生物发酵培养基的营养成分,用于酶制剂、抗生素等生产(提供微生物生长所需的氮源);也可作为表面活性剂、润滑剂或功能性添加剂,用于化妆品、清洁剂、涂料等产品的配方(利用其两亲性结构)。还可用作金属加工液的生物稳定剂或缓蚀剂,优化金属清洗或切削液的性能。
用法:根据工业产品的生产工艺要求,与其他原料混合或反应。在发酵过程中,直接添加至培养基中;在表面活性剂合成中,按化学计量比投料。
发酵培养基:添加量为培养基总质量的 1%-5%(需根据菌种营养需求调整)。
表面活性剂合成:投料量为反应体系质量的 5%-15%(需根据化学计量比优化)。
金属加工液:液体总质量的 0.5%-2%(需根据工艺要求调整)。
用途:绿豆蛋白肽可作为有机合成中间体,用于制备生物基材料(如聚肽类高分子)或特殊功能化学品(如生物可降解聚合物);也可作为电子化学品或光学薄膜生产中的添加剂,优化产品性能。还可作为水处理剂的成分,用于工业废水处理中的蛋白质吸附或重金属离子螯合。
用法:参与化学合成反应,按反应条件和计量比添加。在聚肽材料合成中,作为单体或共聚单体;在电子化学品中,作为功能助剂。
合成中间体:投料比例需根据化学反应计量比确定(例如合成聚肽材料时,占比可能为 10%-30%)。
电子化学品:配方总质量的 0.1%-3%(需根据产品要求调整)。
水处理:投加量为 10-30 ppm(以废水体积计)。
用途:绿豆蛋白肽可作为纺织品的功能性整理剂,用于染色、印花或后整理过程,可能赋予织物柔软性、抗静电性或亲水性。也可作为功能性涂层材料的组分,用于开发具有吸湿排汗性能的纺织品。
用法:在纺织加工过程中,将绿豆蛋白肽按配方配制后,通过浸渍、喷涂或共混等方式应用。根据纺织品的种类和工艺要求,选择在染色、印花或后整理阶段加入。
棉、羊毛等天然纤维的后整理:每千克纤维添加 5-30克(以整理液计)。
合成纤维的改性处理:添加量需根据纤维特性和目标性能实验确定。
纤维整理:整理液质量的 0.1%-0.5%(需实验验证效果)。
涂层材料:添加量为涂层总质量的 1%-3%。
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