氯化钠的几种生产方法

2021/2/18 10:06:06

背景及概述[1]

氯化钠广泛地用于食品工业、日常生活中还用于玻璃、染料、冶金等工业。用于制造纯碱和烧碱及其他化工原料,用于矿石冶炼,食品业和渔业用于盐腌,还可用作调味料的原料和精制食盐。氯化钠主要来源于制盐行业。

生产方法[1-5]

报道一、

(1)通过将氯化钠源溶解于水中制备包含至少150g/l氯化钠的盐水;

(2)通过在自洁式流化床换热器/结晶器中间接冷却而将所得盐水冷却至低于0℃但高于所得盐水的共晶温度的温度,从而形成包含氯化钠二水合物的浆料和母液,所述盐水根据肉眼判断不包含任何固体氯化钠;

(3)在共晶温度下分离在步骤(2)中形成的氯化钠二水合物,使得形成富含氯化钠二水合物的料流;

(4)将氯化钠二水合物供入再结晶器中以形成氯化钠和母液。

报道二、

将一份1,200g26重量%NaCl溶液(通过在室温下将药品级盐溶解于软化水中而制备)放在夹套式玻璃容器中并使用用于冷却的Syltherm800冷却。在0℃以下,氯化钠二水合物开始结晶。冷却在-19℃下停止。仅形成一种固相。当停止搅拌时,晶体沉在容器底部。将形成的晶体通过滤出母液而分离。分析母液的NaCl含量(重量),发现含有23.6重量%的NaCl。

将氯化钠二水合物晶体放在浮筒中并使温度上升至10℃。晶体开始再结晶成无水氯化钠。部分氯化钠产物溶解于释放的结晶水中,所以形成一些饱和盐水。将晶体通过经玻璃过滤器过滤而从盐水中分离,且具有高纯度。

报道三、

室温下,在50ml氯化钠饱和水溶液中,加入20ml乙醇,搅拌两分钟后,加31%的浓盐酸50ml,使溶液沉降半小时,倾出上层液体,110℃下于真空干燥箱中干燥,制得微米级超细氯化钠微粉。

用光学显微镜观察本实施例所制得的晶体粒径:乙醇用量20ml时,氯化钠的粒径为8‑10μm;结晶产率为86%。

报道四、

室温下,将742g氯化钙和1000mL饱和氯化钠溶液,进行充分混合2h后,保持搅拌状态,取样过滤,检测滤液中钙离子浓度C=211.94g/L,故滤液中氯化钠基本析出,加1mg的亚铁氰化钾再搅拌0.5h,过滤,滤饼用300mL饱和氯化钠溶液洗三次,收集固体,最后在真空干燥箱中干燥制得微米级氯化钠,温度80℃。滤液中钙离子浓度按同方法检测得C=117.74g/L,滤液为1800mL,滤液搅拌加入731.73g硫酸钠继续搅拌,硫酸钠慢慢溶解,用大量白色微乳粉末析出,搅拌2h,再取样过滤,滤液测钙离子浓度C=0.56g/L,过滤,滤饼再用100mL水洗,收集固体,最后在真空干燥箱中干燥制得微米级硫酸钙,温度120℃。

报道五、

室温下,在50ml氯化钠饱和水溶液中,加入50ml的乙醇,不加修饰剂,搅拌半小时,快速过滤收集结晶,80℃于真空干燥箱中干燥。

用电子扫描显微镜(SEM)扫描表面形貌并计算粒径。

用不同比例的乙醇作为反溶剂制备超细氯化钠时,氯化钠的粒径分布在几微米附近。乙醇用量为50ml时,氯化钠的粒径为7.07μm;一次结晶产率为41.4%。

参考文献

[1][中国发明]CN201510843995.2一种氯化钠生产方法

[2][中国发明,中国发明授权]CN200980143652.8氯化钠生产方法

[3][中国发明,中国发明授权]CN201310014253.X微米级超细氯化钠的制备方法

[4][中国发明]CN201911070310.X一种微米级超细氯化钠的制备方法

[5][中国发明,中国发明授权]CN200910031335.9一种微米级超细氯化钠的制备方法

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