硅铝酸钠

2024/5/27 13:07:29 作者:霍夫曼

背景技术

硅铝酸钠(又称硅铝酸钠)是一种硅酸、铝酸钠盐的复合材料,主要成分Na2O·Al2O3·SiO2·χH20,是用硅酸钠作为碱源,硫酸铝作为酸源,以沉淀水合法工艺生成的一种极细的无定形结构粉末。它具有很小的原始粒径(1μm-10μm),颗粒以不同粘结性的聚集体存在,是一种硅酸、铝酸的钠盐原位生成的复合粉体材料。

硅铝酸钠与昂贵的钛白粉在很多应用领域性能相近,可以按一定比例替代,从而节约大量使用成本。同时因其具有发达的孔隙结构和强烈的吸湿作用,超高的白度,近几年开始在可湿性粉剂农药中代替二氧化硅使用,效果良好。因其生产原料易得,成本低于其他化学合成粉体材料,在涂料、胶黏剂、造纸、橡塑等行业具有良好的市场前景。

硅酸铝钠是一种极细的无定形结构颗粒,广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、皮革、印染、造纸等工业部门,并且,新的应用领域还不断出现,如环保行业等。随着市场需求的不断扩大,硅酸铝钠的产量逐年增加。

目前,硅酸铝钠主要通过火山熔岩与NaOH反应合成制得,但该方法制得的产品杂质含量较高,需要复杂的提纯过程才能达到市场要求。

生产工艺

(1)将原料钠长石矿研磨至细度为-100目的长石矿粉;

(2)将步骤(1)所得长石矿粉,与质量浓度为30wt%的氢氧化钠溶液按质量比为1.0:0.5的比例混合均匀,然后在高压容器内进行水热反应,反应温度为200℃,压力为4MPa,反应时间为4h;

(3)将步骤(2)反应得到的物料,加入相当于原料长石矿粉重量1.0倍的的淡水中进行溶浸,搅拌时间0.5h,将可溶钾盐溶解至液相;

(4)将步骤(3)得到的物料进行固液分离;

(5)向步骤(4)得到的固相中,加入浓度为25wt%的硫酸溶液进行溶解,硫酸溶液用量为固相重量的2倍,使硅、铝进入液相;

(6)将步骤(5)所得溶液加到质量为溶液重量1.0倍的水玻璃溶液中,反应0.5h;

(7)将步骤(6)反应后的物料进行固液分离,所得固体在105℃干燥,即得到硅酸铝钠产品;所得母液返回步骤(3)作为溶浸液使用。

本实施例中,硅收率为65%,铝收率80%,硅酸铝钠的白度为93。

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硅铝酸钠 2024/05/27