背景技术
N,N‑二甲基癸胺，N,N‑Dimethyldecylamine，又名十烷基二甲基叔胺、二甲基正癸胺、癸叔胺，外观无色至淡黄色透明液体，分子式：C12H27N，分子量185.35，闪点91.6℃，沸点234℃。
N,N‑二甲基癸胺主要用于生产双烷基季铵盐，阳离子表面活性剂或两性氧化胺类表面活性剂，大量应用在日化个人护理、消毒杀菌剂、织物洗涤、柔软、抗腐蚀印染助剂，乳化剂，洗涤剂，发泡剂行业，也用于农药、染料、医药中间体和塑料添加剂的生产。
四聚丙烯（Propylene Tetramer），又名正十二烯、丙烯四聚体等，无色液体，由丙烯四聚而得，亦可由石蜡裂解所得的C10～C14馏分中分出，可用于生产直链式或支链式烷基苯，制造十二烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯酚、烷基二苯醚二磺酸钠，生产洗涤剂、表面活性剂、增塑剂及石油添加剂、润滑油添加剂，合成二十四碳烯，与硫化氢直接合成叔十二碳硫醇，与顺酐可生产T746防锈剂，用途极为广泛，但未见四聚丙烯用于精细化工产品N,N‑二甲基癸胺的技术研发信息和报道。
丙烯腈是由丙烯氨氧化法生产，副产品有乙腈、氢氰酸和硫酸铵。丙烯腈和四聚丙烯一样，均为石油化工产品丙烯的下游产品 ，利用四聚丙烯和丙烯腈装置副产的氢氰酸合成N,N‑二甲基癸胺延长了丙烯下游产品的产业链。
截止目前，国内就有关利用四聚丙烯和丙烯腈副产氢氰酸合成N,N‑二甲基癸胺的研发实验及进展的信息极少，相关工业化生产N,N‑二甲基癸胺的信息也不常见。
制备方法[1]
（1）向反应釜中加入150千克四聚丙烯，搅拌状态下加入12千克水，使四聚丙烯和水充分混合均匀，将反应釜内温度降温至10℃以下；
（2）反应釜中物料温度降至5℃～10℃，同时向反应釜内滴加21千克氢氰酸和75千克98%硫酸催化剂，在氢氰酸和98%硫酸催化剂的滴加过程中对反应釜内的物料保持搅拌状态，控制反应温度不超过30℃，氢氰酸和98%硫酸催化剂滴加完成后，保持釜内物料温度在30℃～35℃范围内，将物料保温反应2小时；
（3）保温反应2小时完成后，再次向反应釜内加入37.5千克甲醇和60千克水，充分搅拌混合，继续反应2小时；
（4）将步骤（3）中混合反应后的物料转入中和釜，以釜内物料pH值为6～7为标准，向中和釜内加入碱性调节剂，对物料进行中和反应2～4小时；
（5）中和反应后的物料转入沉降釜进行静置分层，上层为N,N‑二甲基正癸胺半成品，下层为含硫酸盐水层，上层半成品转入半成品储罐，下层含硫酸盐水层转入浓缩釜；
（6）半成品储罐内的N,N‑二甲基正癸胺半成品转入蒸馏塔进行蒸馏提纯，脱除低沸物，制得161.5千克N,N‑二甲基正癸胺成品，计算反应收率94.26%。
参考文献
[1] 张善荣. 用四聚丙烯和氢氰酸合成N,N-二甲基癸胺的方法:CN202110105471.9[P]. 2021-04-06.