微通道反应器本质上讲是一种连续流动的管道式反应器。主要是指以表面科学与微制造技术为核心，经过微加工和精密技术制造的一种多通道微结构小型反应器，而微反应器的通道尺寸仅有亚微米和亚毫米级别。它包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器控制器等。
分类
微通道反应器又可分为气固相催化微反应器、液液相微反应器、气液相微反应器和气液固三相催化微反应器等。
工作原理
微反应器主要是指以表面科学与微制造技术为核心，经过微加工和精密技术制造的一种多通道微结构小型反应器，而微反应器的通道尺寸仅有亚微米和亚毫米级别。
微化工技术思想源自于常规尺度的传热机理。对于圆管内层流流动，管壁温度维持恒定时，由公式(1)可见，传热系数h与管径d成反比，即管径越小，传热系数越大；对于圆管内层流流动，组分A在管壁处的浓度维持恒定时，传质系数kc与管径成反比(公式(2))，即管径越小，传质系数越大。由于微通道内流动多属层流流动，主要依靠分子扩散实现流体间混合，由公式(3)可知，混合时间t与通道尺度平方成正比。通道特征尺寸减小不仅能大大提高比表面积，而且能大大强化过程的传递特性。
Nu=hd/k=3.66(1)
Sh=kc/DAB=3.66(2)
t=d 2/DAB(3)
其中Nu为努塞尔数、Sh为谢伍德数、D为扩散系数。
优势
微通道反应器可以高效地实现各种化学反应和催化反应，比传统的反应器具有更快的反应速度和更高的选择性。
微通道反应器的优点还包括可控性好、废物排放量小、反应温度低等。此外，微通道反应器还可以完成一些常规反应困难或不能完成的化学反应，比如高温氧化、氧化加氢、催化裂解等。
应用
微通道反应器目前已广泛应用于化学、医药、新能源等领域，在绿色化学、精细化工等方面具有广泛的应用前景。
