苯乙烯化苯酚又名防老剂SP，淡黄色粘稠液体，英文名称为Styrenated phenol，沸点高于250℃,折光率(nD25)1.5785~1.6020，闪点182℃，密度1.08。溶于乙醇、丙酮、三氯乙烷、烃类等有机溶剂，不溶于水，有毒。它不仅是一种重要的化工原料，也是一种十分有效的抗氧剂，具有高效、低毒、价廉等优点。特别适用于白色和浅色的橡胶和塑料制品,作为烷基酚类防老剂，其用量较大，在工业上为使用方便通常制成粉粒状产品SP-C，有效成份苯乙烯化苯酚含量30%。
苯乙烯化苯酚主要用于丁苯橡胶和氯丁橡胶等的稳定剂,聚烯烃及聚甲醛等的抗氧剂,可以延缓合成高分子材料的氧化过程,保证制品加工及应用的稳定性。苯乙烯化苯酚是非污染型橡胶防老剂，同时作为烷基酚类防老剂，,其用量较大,可目前国内研究及生产厂家不多。因此，对苯乙烯化苯酚的合成研究具有现实意义。
合成进展[1]
1、矿物质催化剂合成苯乙烯化苯酚
以矿物质(橡胶填充剂)为催化剂合成苯乙烯化苯酚的新工艺，用量为苯酚量的1.0%，苯酚与苯乙烯的摩尔比为1:2，反应温度为140~150℃，反应时间2.5h，苯乙烯采用连续缓慢加料方式，无回流时反应结束，产品折光在标准范围1.5985~1.6025内。在混料温度为200℃，搅拌时间为15min左右，苯乙烯化苯酚吸附在橡胶填充剂轻质碳酸钙上，形成粉粒状产品SP-C(有效成份SP 30%)。
2、固定床催化合成苯乙烯化苯酚
以固体酸(HY沸石)替代无机酸为催化剂,HY沸石在釜式反应和固定床反应体系中均有良好的催化效果，固定床反应温度低，未反应物起到溶剂作用有利于疏通床层，提高了对位生成量。反应温度控制在135℃，苯酚与苯乙烯的投料比降至2~3:1，反应物空速为11.2mL/h·gcat的投料速度，较有利对位产物的生成，苯乙烯转化率大于80%，选择性大于85%。
3、活性白土催化合成苯乙烯化苯酚
以活性白土为催化剂合成橡胶防老剂苯乙烯化苯酚，其用量为原料总量的5%，以苯乙烯和苯酚为原料其摩尔比为2.1~2.2:1，投入苯酚和活性白土并搅拌均匀，当反应物料温度升至120~130℃，开始滴加苯乙烯，反应温度控制在120~160℃，反应时间为1.5h，产品收率>96%。反应结束，通过压滤除去催化剂和固体杂质即得产品℃。本生产工艺催化剂活性白土价格低廉，没有其它滤剂，节省成本，无腐蚀，反应平稳容易控制。
应用
苯乙烯化苯酚是多种取代物的混合物。苯酚环上的氢被一个苯乙烯取代的产物有两种，即邻位和对位产物。其中对位产物在工业上很有用处:可用作生产显色剂和特定电子材料、消毒剂、疏水性纤维染色剂、农药中间体等等，一取代、二取代、三取代苯乙烯的混合物被广泛用作聚乙烯、聚丙烯、聚苯烯、聚酰胺以及丁苯橡胶和天然橡胶的抗氧剂，即橡胶工业上常用的防老剂苯乙烯化苯酚，主要用于浅色或白色乳胶制品，能提高制品的耐热氧老化性能，其中最有效的成分是二取代的苯乙烯化苯酚。
(1)苯乙烯化苯酚是非污染型橡胶防老剂，可作丁苯、氯丁、丁晴等合成橡胶和天然橡胶及乳胶制品的白色、浅色和艳色的防老剂，在橡胶和乳胶制品中均有优良的抗老化作用，对热压、光老化有良好的防护作用，能提高制品耐热氧化性能，主要防止热氧及曲挠龟裂老化，可改善制品的耐热、耐酸、耐弯曲和抗龟裂性能，在胶料中易分散、流动性好、不变色，在丁苯橡胶中能有效抑制凝胶产生，主要用来制造胶鞋、乳胶制品、油棉、白色和透明制品，其用量为0.5%~3%。也可用作丁苯、异戊、乙丙等合成橡胶的非污染性的稳定剂，用量0.01%~0.5%。
(2)苯乙烯化苯酚也是一种十分有效的抗氧剂，用于塑料工业中聚烯烃、聚甲醛等添加量为0.01%~0.5%，可以延缓合成高分子材料的氧化过程，保证制品加工及应用的稳定性。
(3)抗冲聚苯乙烯抗氧剂是以苯酚和苯乙烯为原料，以活性白土为催化剂生产的主要成份为苯乙烯化苯酚的抗氧剂。对抗氧剂复配，在产品中加入0.25%的紫外线吸收剂UV531和光稳定剂770混合均匀，可进一步提高产品的抗热氧老化性能和稳定性[1]。
参考文献
[1] 王德堂,夏先伟,王峰. 防老剂SP的生产及应用[J]. 广东化工,2013,40(11):48-49. DOI:10.3969/j.issn.1007-1865.2013.11.023.