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CAS号:9000-90-2
分子式:存在多种标注差异,常见为 C₈H₁₆NaO₈ 或 C₁₀H₁₃FN₂O₄(具体分子式因菌株来源和制备工艺不同存在差异)。
酶学特性:由枯草芽孢杆菌等微生物发酵产生,最适作用温度为 60-70℃,最适pH为 6.0-7.0,能以无规则形式水解淀粉分子中的α-1,4-葡萄糖苷键,生成短链糊精、低分子糖类、葡萄糖和麦芽糖。
用途:
焙烤制品改良:用于面包、馒头等发酵面制品,降低面团黏度,加速发酵进程,增强持气能力,使面制品结构均匀、体积增大。
糖浆生产:用于生产高麦芽糖浆、麦芽糖或高转化率糖浆,水解淀粉生成可溶性糊精和低聚糖。
啤酒酿造:提高麦芽汁的可发酵性,保留α-1,6-极限糊精,改善啤酒口感。
用法与用量:
焙烤制品:推荐添加量为 0.002-0.01千克/吨面粉(以10万单位食品级酶活力计),常与木聚糖酶配合使用。
糖浆生产:用量为 0.1-0.35升/吨干物质,在pH 4.8-6.0、温度 58-60℃ 条件下糖化 6-30小时。
啤酒酿造:糖化工段添加量为 0.1-0.3千克/吨干基,发酵工段添加量为 0.002-0.004千克/吨干基(用于改善冷浑浊),残糖率调整添加量为 0.02-0.1克/吨干基。
酒精生产:用于淀粉原料的低温(50-60℃)液化,提高淀粉水解效率。
味精生产:作为酶法味精生产的液化酶,水解淀粉生成可发酵糖。
饴糖生产:水解淀粉生成麦芽糖和糊精,用于饴糖制造。
酒精生产:液化酒精糖化醪中的淀粉,添加量根据原料和工艺调整。
味精生产:淀粉浆浓度为 16-18Be′,调pH至 6.2-6.4,加入 0.2%氯化钙(按原料重量计),添加量为 6-8升/吨原料(以2千单位酶活力计),加热至 85-90℃ 液化 30分钟。
饴糖生产:用量为 0.1-0.35升/吨干物质,在pH 4.8-6.0、温度 58-60℃ 条件下糖化 6-30小时。
生物燃料预处理:用于农业废弃物(如玉米秸秆、小麦麸皮)的预处理,降解淀粉生成可发酵糖,提升乙醇产率。
纸浆生产:辅助纸浆制造,改善纸张强度及漂白效率。
生物燃料预处理:根据原料浓度调整,通常为底物质量的 0.05%-0.2%。
纸浆生产:针叶木浆处理每吨干浆添加 1.5-2.5千克酶制剂,阔叶木浆可增至 3-4千克。
天然纤维退浆:用于棉、麻等天然纤维织物的退浆处理,分解果胶及半纤维素类杂质(含淀粉成分),提高纤维白度及染整效果。
棉织物退浆:每升处理液添加 15-30单位酶制剂(以2千单位计),温度 55℃,持续处理 6-8小时;或加酶量 0.2%(owf),在 50-80℃ 水浴中保持 20-40分钟。
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