介绍
2-氨基-5-氯-N,3-二甲基苯甲酰胺的化学式为C9H11ClN2O，用途广泛、 需求量大，在农药行业扮演重要角色。
图一 2-氨基-5-氯-N,3-二甲基苯甲酰胺
合成
现有合成的不足
目前，化学药品原料药2-氨基-5-氯-N,3-二甲基苯甲酰胺的制造工艺主要包括：加氢、环合、甲胺化和氯代等反应步骤；其中，氯代是合成的重要环节。氯代反应常用工艺包括双氧水法、磺酰氯法和液氯法，但是，现有技术存在如下明显的问题：双氧水法以盐酸作为氯源，该质子酸容易与氨基发生反应使后续工艺更加繁琐，且盐酸大量过量，原子利用率低，后处理成本高；磺酰氯法以磺酰氯作为氯源，但该物质在反应过程中极易水解生成盐酸和硫酸， 不仅副反应过多降低反应速率，而且后处理产生的废盐为混合盐，给后续处理工艺增加难度，还会在设备防腐方面造成额外的成本。由此可见开发并推行新型绿色工艺极为重要。液氯法以液氯为氯源，该原料需要低温保存，运输和储存不方便，并且在使用时需要低温进料，能耗高，条件苛刻，设备复杂，不利于工业生产。
新合成方法
在带有搅拌的烧瓶中，加入50g溶剂乙腈、1.25g催化剂AlCl3和10g原料2‑氨基‑N,3‑二甲基苯甲酰胺。然后在油浴中快速搅拌并加热至35℃，待原料完全溶解。通入氯气，氯气的流速为5～10cm3/min，反应15小时，液相色谱法检测反应，转化率为98％。反应完成后进行冷却，冷却至室温，得到反应液。将反应液过滤，回收催化剂AlCl3，得到过滤液。在过滤液中加入200g水，加入乙酸乙酯作为萃取剂进行萃取，萃取3次，每次乙酸乙酯加入量为300g，合并萃取有机相，减压蒸发分离萃取剂，得到2-氨基-5-氯-N,3-二甲基苯甲酰胺的粗品，再使用10％的乙醇溶液重结晶，得到纯产品2‑氨基‑5‑氯‑N ,3‑二甲基苯甲酰胺[1]。
图二 2-氨基-5-氯-N,3-二甲基苯甲酰胺的合成
下游产品
2‑氨基‑5‑氯‑N ,3‑二甲基苯甲酰胺作为氯虫苯甲酰胺的重要中间体，氯虫苯甲酰胺是一种新型杀虫剂，属微毒级，对施药人员非常安全，对稻田有益， 对鱼虾也非常安全，持效期可以达到15天以上，对农产品无残留影响，同其他农药混和性能好。
参考文献
[1]重庆华歌生物化学有限公司.一种2-氨基-5-氯-N,3-二甲基苯甲酰胺的制备方法:202411916133.3[P].2025-03-28.