介绍
3-巯基-1-丙醇是制备医药、农药、电子材料的重要中间体。工业中，它是重要的精细化工原料。因此，它具有很好的市场前景。它的分子结构中具有巯基和羟基，具有较高的反应活性，能够发生多种反应，例如氧化、取代、酯化反应等等。
图一 3-巯基-1-丙醇
制备
传统合成的缺点
目前，3-巯基-1-丙醇的制备方法主要有三种：其一是以3-氯-1-丙醇为原料(Journal of American Chemical Society ,67 , 594-597 ,1945) ，与硫脲反应制备异硫脲中间体，然后在碱性水溶液中水解得到3-巯基-1- 丙醇。此工艺缺点是原料昂贵、成本高，收率偏低（约40%），不适合大规模工业化生产。其二是以烯丙醇为原料与硫代烷基酸加成反应（PCT Int . Appl ., 2011040131 , 07 Apr 2011），然后中间体再水解得到。此工艺优点是收率较高（80%左右），缺点是原料烯丙醇易燃，剧毒，对设备和操作要求较高，需要惰性气体保护。其三是以巯基丙酸为原料，用四氢铝锂还原，制备得到。（TetrahedronLetters , 30(21) 。 2763-6;1989），此工艺还原较为彻底，但是所用四氢铝锂价格较高，易燃易爆，反应条件苛刻，因此在工业应用上受到限制。
新合成方法
一种3-巯基-1-丙醇的制备方法，包括以下步骤：将50ml四氢呋喃、10 .6g3-巯基丙酸依次加入到反应釜中，10~20℃下分批加入5 .7g硼氢化钠，不断搅拌，硼氢化钠滴加完全后继续搅拌30分钟，然后在此温度下缓慢滴加11 .5g三氟化硼四氢呋喃溶液；升温至35℃并保持5小时，再升温至50℃并保持1小时，至反应混合物成固体，降至室温，缓慢加30ml水，然后蒸馏出四氢呋喃，剩余混合物中加入9 .1g盐酸（33%wt），调节pH至2~3；加入20ml氯仿搅拌，抽滤，滤饼经重结晶得到硼酸晶体，滤液用分液漏斗分液；水相再用氯仿萃取2次，将3次萃取液合并，常压蒸馏至100℃并收集氯仿，降温后负压（真空度0 .095MPa）蒸馏，蒸汽温度90~100℃，得到3-巯基-1-丙醇成品（无色透明液体），收率81 .5%，纯度99 .3%[1]。
图二 3-巯基-1-丙醇的制备方法
参考文献
[1]三门峡奥科化工有限公司.3-巯基-1-丙醇的制备方法:201611100648.1[P].2019-03-15.