原料：醋酸（工业级≥99.0%）、正丙醇（工业级≥99.5%）；
反应条件：以硫酸、对甲苯磺酸或阳离子交换树脂为催化剂，反应温度 80~100℃，醋酸与正丙醇摩尔比 1:1.2~1.5（过量正丙醇提升醋酸转化率）；
分离提纯：反应产物经精馏塔分离，去除未反应的原料、水及微量杂质，得到纯度≥99.5% 的醋酸正丙酯成品；
优势：原料易得（依托醋酸、正丙醇产业链），转化率高（醋酸转化率≥98%），副产物仅水，环保压力小，部分厂家采用 “共沸精馏工艺” 进一步降低能耗。
涂料 / 油墨行业：替代甲苯、二甲苯等传统高毒溶剂，用于生产环保型涂料（如水性木器漆、汽车原厂漆、工业防腐漆）、油墨（凹版印刷油墨、塑料薄膜油墨），可提升产品流平性、干燥速度，降低 VOC 排放（符合 GB 18581-2020、GB 38507-2020 环保标准）；添加比例通常为 15%~40%，与乙酸乙酯、丁酮等复配使用，可调节溶剂体系的挥发速率和溶解力。
胶粘剂行业：用于生产热熔胶、压敏胶、聚氨酯胶粘剂，改善胶粘剂的溶解性和粘接强度，适配木材、塑料、金属、织物等多种基材，固化后无残留异味，适用于家具制造、包装印刷、电子组装等场景。
工业清洗领域：作为精密仪器、电子元件、光学镜片的清洗剂，能快速去除油污、松香、焊剂残留，且挥发后无痕迹，不损伤基材；也可用于皮革、织物的干洗溶剂，以及金属表面的脱脂处理。
作为萃取剂和反应溶剂，用于合成抗生素、维生素、降压药等医药中间体，以及除草剂、杀菌剂等农药产品；
核心优势：低毒、挥发性适中，能减少对反应体系的干扰，且易与产物分离（通过精馏即可回收），提升产品纯度和收率。
是 GB 2760-2014 规定的允许使用的食用香料，可用于调配苹果、梨、香蕉等水果香精，以及酒类、饮料、糖果、焙烤食品的风味改良，添加量通常为 0.01%~0.1%（按食品重量计）；
也可作为天然香料的萃取溶剂，提取植物中的精油、色素等活性成分，无残留污染。
化工合成中间体：水解生成醋酸和正丙醇，用于制备其他酯类、醇类化合物；
燃料添加剂：少量添加到汽油中，可提升燃料的氧含量，促进燃烧充分，降低尾气污染物排放；
实验室试剂：作为有机合成实验的标准溶剂，适配薄层色谱、柱色谱等分离技术。
易燃性：闪点 14℃，属于甲类易燃液体，蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物（爆炸极限 2.0%~8.0% 体积分数），遇明火、高热、静电易引发燃烧爆炸，严禁在火源附近操作。
健康危害：低毒，LD₅₀（大鼠经口）≈5000mg/kg，吸入高浓度蒸气可能引起头晕、恶心、乏力等不适，对眼睛、皮肤有轻微刺激性；长期接触需做好防护，避免过量吸入。
操作防护：操作人员需佩戴防静电工作服、防护眼镜、防毒口罩，使用防爆型设备（如泵、阀门），严禁撞击、暴晒；操作区域需配备通风设备和干粉灭火器。
包装：采用 200L 镀锌铁桶、1000L IBC 集装桶（防泄漏、防静电），小批量可用 10L/20L 防爆塑料桶；医药级、食品级产品采用不锈钢桶或食品级 HDPE 桶包装。
库房条件：存放于阴凉通风的防爆型库房，库温≤25℃，相对湿度≤75%；远离火源、氧化剂、强酸、强碱（防止水解），与食品、医药产品严格分开存放。
保质期：密封储存条件下保质期 6 个月，需定期检查包装完整性，防止泄漏和吸潮。
属于危险化学品，运输编号 UN 1276，需用防爆专用车辆运输，车辆需配备干粉灭火器、防静电装置。
运输过程中避免剧烈震动、碰撞，严禁混运强酸、氧化剂等禁忌物；运输路线需避开人口密集区和高温区域，夏季建议早晚运输。
环保优势：VOC 含量低（符合国家环保政策），低毒无刺激性异味，可替代甲苯、二甲苯等高毒溶剂，助力下游企业实现 “绿色生产”，降低环保合规风险；
性能优势：溶解性强、挥发速率适中（介于乙酸乙酯与乙酸丁酯之间），与多种溶剂复配性好，能提升下游产品质量（如涂料流平性、胶粘剂粘接强度）；
多领域适配：兼顾溶剂、萃取剂、香料、合成中间体等多重功能，下游覆盖涂料、油墨、医药、食品等多个行业，市场需求稳定；
成本优势：国内生产工艺成熟，原料供应充足，价格低于乙酸丁酯、乙酸异丁酯等同类溶剂，性价比高，且用量更省（溶解效率优于传统溶剂）
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